Condensateur fixe comment vérifier. Vérification du condensateur avec un multimètre et mesure de la capacité. Certaines des caractéristiques mesurées par le multimètre

Parmi les composants électroniques que l'on retrouve le plus souvent dans les recommandations pour la réparation des équipements, probablement plus de 50% de toutes les pannes se produisent en raison de la défaillance des condensateurs. En tant qu'appareil électrique, un condensateur est impliqué dans une variété de circuits électriques. La base du fonctionnement d'un tel élément repose sur l'accumulation progressive d'électricité de potentiel différent entre les plaques et sa décharge brutale ultérieure.

Aujourd'hui, les plus courants dans les circuits sont deux types de condensateurs:

  • électrolytique ou polaire, ainsi appelé, car lorsqu'il est inclus dans le circuit, l'équipement nécessite une installation selon la polarité : « plus » au plus du circuit, mais « moins » au négatif ;
  • non polaire tous les autres types de condensateurs.

La conception de ce genre de composants électroniques pour une représentation élémentaire est assez simple et se compose de deux électrodes conductrices isolées par des plaques diélectriques. Diverses substances et matériaux qui ne conduisent pas le courant électrique sont utilisés comme diélectrique - air, plaques de céramique, papier spécial, mica.

En pratique, ces composants électroniques sont de petits appareils, mais en même temps ils ont une capacité très grande et assez sensible, par conséquent, lorsque vous travaillez avec eux, il est nécessaire de faire preuve du plus grand soin et de la plus grande attention.

Principe d'opération

Le principe de fonctionnement sur lequel repose le fonctionnement de ce radioélément est que lorsqu'il est utilisé dans des circuits électriques, il est capable d'accumuler une charge électrique.

Cette propriété n'est possible qu'avec le courant électrique alternatif - elle est donc utilisée dans des circuits où la séparation de deux composants de courant - continu et alternatif - est nécessaire. Mais dans les circuits à courant électrique constant, le condensateur agira comme un diélectrique, car dans de telles conditions, il ne peut pas accumuler de charge.


Champ d'application

Les condensateurs sont utilisés en fonction de leur valeur nominale et de leur marquage dans divers circuits radio et appareils électroniques. Ce sont principalement des composants de petite capacité, dont la défaillance ne s'accompagne pas de conséquences importantes et destructrices.

Les condensateurs de grande puissance et de grande taille sont principalement utilisés comme éléments de démarrage de moteurs électriques lors de l'utilisation d'une connexion monophasée, auquel cas les condensateurs doivent avoir une grande capacité et une grande capacité.

Dysfonctionnements possibles

Un circuit électrique de l'appareil qui ne fonctionne pas ou un moteur qui ne démarre pas signale lui-même un dysfonctionnement d'un ou plusieurs composants du circuit, mais en particulier un dysfonctionnement du condensateur peut être le résultat de certains facteurs qui affectent les performances d'un élément :

  • court-circuit à l'intérieur entre les plaques;
  • une coupure dans le circuit interne de l'élément ;
  • dépassement du courant de fuite admissible ;
  • diminution de la capacité nominale de cet appareil ;
  • dommages physiques au boîtier et violation de son étanchéité.

Comment déterminer une panne par des signes extérieurs

Un composant électronique défaillant peut être identifié ou, dans tous les cas, son fonctionnement peut être mis en doute en raison des signes externes suivants :

  • violation de l'étanchéité du boîtier - sous la forme d'une rupture du boîtier extérieur et de l'électrolyte en saillie;
  • un corps gonflé d'un élément avec des dommages visibles à la géométrie (le plus souvent ils ont une forme cylindrique, par conséquent, des renflements sur la coque extérieure indiquent son dysfonctionnement).


Comment tester un condensateur (démarrage / haute tension / film, etc.) avec un multimètre

Le moyen le plus simple et le plus fiable de vérifier un condensateur défectueux est de le vérifier avec un ohmmètre ou un circuit de test spécialement assemblé. L'ohmmètre montrera la résistance du dispositif électronique, par laquelle on peut juger de l'intégrité du diélectrique, et tirer des conclusions sur la santé de l'élément.

Un autre moyen non moins efficace de tester les performances d'un condensateur consiste à le tester avec un multimètre combiné. Les multimètres, et en particulier ceux qui disposent d'un mode spécial pour vérifier la capacité, vous permettent de tester les appareils de manière rapide, précise et fiable.

Le processus lui-même peut être décrit par un algorithme :

  • l'appareil de mesure est commuté en mode ohmmètre ;
  • l'ohmmètre est réglé sur le mode de mesure de la résistance supérieure - infini de la valeur ;
  • la résistance de l'appareil est mesurée aux bornes - si l'appareil affiche une valeur de résistance faible (autre que la valeur "infini"), alors l'élément testé est impropre à un fonctionnement ultérieur, il y a un claquage diélectrique ou une fuite d'électrolyte à l'intérieur.

Un léger écart de la flèche sur le cadran du testeur lors de la vérification de ce type d'appareil électronique avec un retour ultérieur à sa position zéro d'origine indique que le condensateur fonctionne correctement et a commencé à gagner une petite capacité.

Une déviation de l'aiguille du multimètre d'une certaine valeur, suivie d'un retour et d'une fixation à n'importe quelle valeur de résistance, indique un dysfonctionnement de l'élément.

Comment vérifier sans dessouder

L'une des options pour vérifier les performances des condensateurs sans les démonter du circuit consiste à inclure un composant réparable de la valeur nominale correspondante dans le circuit en parallèle avec l'élément testé. Cette option permet de juger des performances du dispositif électronique à tester et de déterminer l'option de son remplacement.

Cette méthode donne en grande partie un résultat positif lors de la vérification des circuits à basse tension; lors de la vérification des éléments des circuits de travail à haute tension de fonctionnement, cette option est inacceptable.

En général, le plus souvent dans les appareils en fonctionnement, ce sont principalement les condensateurs électrolytiques qui tombent en panne, moins souvent ceux en polyéthylène téréphtalate dans les circuits haute tension.

Comment connaître la capacité d'un condensateur

Dans la plupart des cas, la capacité de l'appareil est indiquée par un marquage sur le corps de la cellule. Cependant, il est souvent nécessaire de déterminer la capacité de composants électroniques avec des données insuffisamment marquées.

Dans ce cas, il est nécessaire d'utiliser un multimètre spécialisé qui possède une fonction de mesure de capacité dans son arsenal.

La plupart des multimètres ont 5 plages de mesure :

  • 20nF (20nF)
  • 200nF (200nF)
  • 2uF (2uF)
  • 20uF (20uF)
  • 200uF (200uF)

Une telle plage de mesure de la capacité des éléments permet de tester à la fois les condensateurs non polaires et les condensateurs polaires, c'est-à-dire les condensateurs électrolytiques. Le processus de test lui-même ressemble à ceci :

  • Les sondes de contrôle de l'appareil sont branchées sur des prises spéciales pour mesurer la capacité (prises Cx).

    Attention! Lors du travail, il est impératif de respecter la polarité indiquée des cordons de test !

  • L'éprouvette est complètement déchargée.
  • Les sondes de test sont connectées aux fils de l'éprouvette.

La valeur obtenue montre également la capacité du composant électronique du circuit.

Dans certains multimètres, au lieu de douilles spéciales, des plaques métalliques sont amenées vers le panneau de travail. L'élément est vérifié en connectant les fils au platine, en respectant la polarité.


Lorsque vous commencez à vérifier les éléments, il est nécessaire de bien comprendre que même les multimètres les plus modernes ne sont pas capables de mesurer la très haute capacité de tels appareils ; dans la plupart des cas, la limite maximale est la mesure des éléments polaires et non polaires avec une capacité allant jusqu'à 200 μF (200 uF).

La capacité nominale du condensateur est inférieure à 0,25 uF, l'utilisation d'un multimètre conventionnel ne peut être vérifiée que pour un court-circuit. Le dépassement des valeurs de mesure admissibles peut entraîner la défaillance de l'appareil, et bien qu'un fusible soit installé à l'intérieur du multimètre, l'appareil peut toujours être endommagé de manière irrévocable.

Il n'est pas superflu pour les radioamateurs de se souvenir de la sécurité lors de la vérification de tels dispositifs dans des circuits à haute tension.

La réparation des équipements radio domestiques dans lesquels des circuits haute tension sont utilisés doit commencer après avoir éteint l'appareil et déchargé le composant électronique avec un circuit de décharge d'une résistance de 2 kΩ ... 1 MΩ, qui est connectée au fil commun du circuit ou le cas:

  • dans les circuits basse tension avec des capacités jusqu'à 1000 μF et des tensions jusqu'à 400 V, 2 kΩ (25 W) sont suffisants ;
  • pour circuits avec des capacités jusqu'à 2 μF et avec des tensions de fonctionnement moyennes jusqu'à 5000 V - 100 kΩ (25 W);
  • pour circuits haute tension avec des capacités jusqu'à 2 nF et des tensions de fonctionnement jusqu'à 50 kV - 1 MΩ (10 W).

Eh bien, pour les amateurs de sports extrêmes, la plus ancienne méthode de vérification des appareils de grande capacité pourrait bien convenir. Après une charge complète, et la capacité de charger et d'accumuler une charge d'électricité dans ce cas sera d'une importance primordiale, les bornes de l'élément sont fermées sur un objet métallique, alors qu'il est souhaitable non seulement d'isoler l'objet lui-même, mais aussi pour isoler les mains avec des gants en caoutchouc.

Le résultat devrait se manifester par une étincelle unique et un accompagnement sonore simultané au processus de décharge.


Les condensateurs occupent une place importante dans divers équipements allant des ordinateurs personnels aux machines à laver. Souvent, la cause de toutes sortes de pannes est précisément la défaillance du condensateur électrique. Ces éléments peuvent être vérifiés avec un compteur assez abordable comme un multimètre. Pour comprendre quel élément doit être remplacé, vous devez savoir comment vérifier un condensateur avec un multimètre.

Types de condensateurs

L'industrie produit un grand nombre de différents types de condensateurs. Ils sont utilisés dans l'électronique automobile, l'ingénierie radio, les appareils industriels, les machines-outils, les appareils ménagers et de nombreux autres appareils. Ces éléments jouent le rôle de « stockage » d'énergie en cas de coupures de courant de courte durée, ils permettent de filtrer les signaux utiles, et également de régler la fréquence des générateurs de signaux. Il existe deux principaux types de condensateurs : polaires et non polaires.

Les condensateurs polaires sont dans la plupart des cas utilisés pour lisser et filtrer les signaux, ainsi que dans les équipements de reproduction du son. La particularité de tels éléments est que leurs plaques portent des marquages ​​directionnels "plus" et "moins". Une installation incorrecte dans la carte entraîne leur défaillance et parfois une explosion.

Les éléments non polaires peuvent être installés sans faire attention à leur orientation sur la carte. Ils sont souvent de petite taille et sont utilisés en grand nombre dans la conception d'appareils.

Différents types de condensateurs sont utilisés pour la conception et la réparation d'équipements. Par le type de diélectrique interne (matériau entre les plaques), on les distingue en :

De plus, les condensateurs électriques se distinguent par le type d'application : générale ou spéciale. Les vues générales sont utilisées dans la plupart des matériels. Un type spécial peut être :

  • haute tension (RTR ENERGIA) ;
  • lanceurs (par exemple cbb60);
  • pouls (par exemple, IM-70);
  • dosimétrique;
  • anti-brouillage.

Causes de dysfonctionnement

La principale raison de la défaillance de la plupart des condensateurs est la fourniture d'une tension qui dépasse les normes admissibles pour ce type d'éléments. Cela peut se produire à la fois en raison d'une conception erronée et en raison d'une surtension de la tension d'alimentation. Cela peut être révélé si vous savez comment vérifier un condensateur avec un testeur. Lorsque la tension est dépassée, il se produit ce qu'on appelle la panne - la défaillance du diélectrique séparant les plaques. Dans ce cas, les plaques sont fermées, ce qui peut être déterminé en mesurant la résistance entre les bornes. S'il est inférieur à 50 ohms, une panne s'est produite.

La panne peut également être identifiée visuellement. En règle générale, cela provoque l'obscurcissement ou le gonflement du condensateur. La perte de performance peut également être causée par une modification des propriétés du diélectrique - il peut se dessécher, fuir ou se fissurer. Dans ce cas, la capacité de l'élément change immédiatement. La capacité ne peut être mesurée qu'avec des compteurs.

Vérification avec un multimètre

Le moyen de test le plus simple et en même temps accessible consiste à vérifier avec un multimètre. Cet appareil est capable de mesurer diverses grandeurs électriques, de la résistance à la tension et à la fréquence. En particulier, il peut mesurer la capacité d'un condensateur. Le contrôle de capacité n'est pas instantané. Le testeur a besoin de temps pour charger la cellule à un certain niveau de tension, puis la décharger. Par l'amplitude du courant de décharge et le temps, une conclusion est faite sur la capacité.

Mesure de capacité

Avant d'installer des éléments dans l'équipement pendant la réparation ou la conception, il est nécessaire de tester leur fonctionnement et leur conformité aux paramètres spécifiés. Par conséquent, vous devez savoir comment vérifier la capacité d'un condensateur avec un multimètre. Vous devez suivre quelques étapes simples :

Savoir mesurer la capacité d'un condensateur avec un multimètre est également nécessaire lors de la vérification d'un appareil électrique pour des erreurs de fonctionnement. Tout appareil électrique peut devenir instable., et la raison en est peut-être la défaillance d'un ou plusieurs éléments. Si vous mesurez la capacité des condensateurs utilisés dans l'appareil, vous pouvez identifier et éliminer la cause du dysfonctionnement.

Test de résistance

Vous pouvez également savoir si un élément est tombé en panne en mesurant sa résistance. Certains instruments de mesure n'ont pas la capacité de vérifier la capacité des condensateurs électriques. Mais avec de tels compteurs, vous pouvez toujours tester l'équipement si vous mesurez la résistance entre les plaques des condensateurs qui y sont utilisés.

Pour ce faire, vous devez effectuer toutes les étapes décrites pour tester la capacité, mais vous devez choisir un autre mode de mesure - le test de résistance. Ce mode est généralement indiqué par la plage de mesure en Ohms. Pour tester les condensateurs, il est préférable de sélectionner une plage de 200 ohms. Si une résistance inférieure à 50 ohms est détectée lors de la continuité d'un élément, un tel élément a subi une panne et ne peut pas être utilisé.

Vous pouvez également sonner un élément à l'intérieur du circuit, directement dans l'équipement. Cependant, vérifier le condensateur avec un multimètre sans dessouder aucune de ses pattes conduit à des erreurs de mesure, puisque le reste du circuit entre les cordons de test est également testé. Par conséquent, pour mesurer, vous devez souder au moins une des broches de l'élément.

L'équipement le plus récent utilise des condensateurs électriques smd, qui sont de taille microscopique, de sorte que souder l'un de ses fils s'avère être une tâche très difficile. Dans ce cas, vous devez dessouder les deux broches ou soulever une des broches après l'avoir dessoudée et l'isoler du circuit.

Savoir contrôler un condensateur avec un multimètre sans dessouder est nécessaire lors de la vérification minutieuse des appareils électriques pour un éventuel dysfonctionnement, si l'on sait avec certitude que le dysfonctionnement réside dans l'un des éléments. Dans ce cas, l'une des jambes de chaque élément doit être évaporée et leur résistance et leur capacité doivent être mesurées à tour de rôle. De cette façon, les éléments défaillants peuvent être identifiés.

Condensateurs. Maintenant, je vais vous expliquer en détail comment le vérifier à l'aide d'un appareil de mesure peu coûteux et répandu, un multimètre, ainsi que comment, en l'utilisant, s'il existe une fonction appropriée, pour connaître la valeur de la capacité.

Avant de vérifier le condensateur doit être retiré du circuit, car il est presque impossible de le faire sans dessouder en raison de l'influence sur les mesures des autres composants du circuit. Dans la plupart des cas, sans dessouder du circuit, vous ne pouvez vérifier qu'avec un multimètre uniquement une panne, dans laquelle il y aura un court-circuit aux bornes du condensateur.

Certains radioamateurs utilisent la méthode vérifier sur la carte en chargeant - en déchargeant le condensateur, en changeant la polarité en réorganisant les extrémités du multimètre ou du testeur. Méthode douteuse, j'ai essayé une fois d'utiliser cette méthode et je n'ai rien pu vérifier, car il y avait beaucoup d'autres condensateurs dans le circuit. Je recommande, si une inspection externe n'a rien révélé, de souder le condensateur pour un contrôle correct.

N'oubliez pas que lors du démarrage de tout travail sur les condensateurs- il faut désamorcer ses conclusions avant cela. Pour cela j'utilise un tournevis avec un manche isolé, par lequel il faut fermer les contacts du condensateur. Modèles puissants, afin d'éviter d'endommager par une décharge d'étincelle la partie métallique du tournevis, il est préférable de la décharger avec une ampoule à incandescence. Il faut tenir la partie isolée des fils pour toucher les bornes du condensateur. La lumière clignotera, après quoi une décharge complète se produira. Mais vous n'avez besoin de décharger qu'une seule ampoule à une tension de fonctionnement de 220 Volts, pour 380 Volts, utilisez 2 ampoules connectées en série.

Comment vérifier les condensateurs par inspection externe

Avant de dessouder du circuit condenseur, en faire une inspection externe. Très souvent, visuellement, un dysfonctionnement est déterminé lors de l'inspection des condensateurs électrolytiques.

Si vous constatez des fuites d'électrolyte dans la partie inférieure et des traces de corrosion (photo de gauche) ou un gonflement dans la zone du réticule en haut (photo de droite), ces condensateurs doivent être remplacés.

Assez facile dans la plupart des cas, il est possible de contrôler les condensateurs 220 volts par la méthode suivante :

  1. Vérification avec une sonde ou un testeur de court-circuit à l'intérieur du condensateur.
  2. Nous chargeons le condensateur du secteur avec la tension de fonctionnement, en prenant des précautions.
  3. Désactiver de l'alimentation électrique.
  4. Court-circuit ou nous connectons une ampoule comme décrit ci-dessus - si vous voyez une décharge d'étincelle ou un flash dans l'ampoule, alors le condensateur est en ordre.

Comment vérifier un condensateur avec un multimètre

Les condensateurs sont polaires et non polaires. Seuls les électrolytiques sont polaires. Ils ne sont soudés dans les circuits que dans le respect de la polarité au contact plus plus, au contact moins-moins. Le moins en face du contact est indiqué par une coche sur la ligne longitudinale dorée ou claire sur le corps du condensateur.

Non polaire - aucune différence quels contacts connecter ou souder dans le circuit.

Avant de commencer le contrôle n'oubliez pas de court-circuiter les conclusions. Après cela, nous prenons un multimètre et le mettons en mode.
Un condensateur de travail commencera à se charger en courant continu immédiatement après la connexion et la résistance à l'écran sera minime (Figure 1). De plus, la résistance augmentera progressivement jusqu'à ce qu'elle atteigne la valeur maximale ou l'infini (Figure 2).

En cas de défaillance du condensateur :

  • Lors de la vérification avec un multimètre immédiatement infini clignotant... Cela indique qu'un circuit ouvert s'est produit à l'intérieur du condensateur.
  • Le multimètre émet un bip et affiche une résistance nulle - une panne d'isolant s'est produite dans le condensateur et un court-circuit s'est produit.

Dans les deux cas, les condensateurs doivent être remplacés.

Condensateurs non polaires sont beaucoup plus faciles à vérifier. Nous définissons la limite de mesure de résistance sur le multimètre Mega Ohm et touchons les contacts du condensateur avec les sondes de mesure. Un condensateur défectueux aura une résistance inférieure à 2 méga ohms.

Vous devez considérer que la plupart des modèles de testeurs ne vous permettent de vérifier qu'un court-circuit non polaire et des condensateurs polaires d'une valeur nominale inférieure à 0,25 F.

Comment déterminer la capacité d'un condensateur

Tous les paramètres sont appliqués au boîtier du condensateur, pour vérifier la conformité de la capacité, ou si cette valeur ne peut pas être lue, il est nécessaire d'utiliser un multimètre avec la fonction de mesure de capacité "Cx".

Pour mesurer Pour les valeurs de capacité, basculez le multimètre en mode Cx avec la plage maximale supposée pour ce condensateur. Certains modèles ont des prises spéciales pour tester les petits condensateurs, dans lesquelles les pattes de contact sont insérées en fonction des limites de mesure. D'autres utilisent des cordons de test pour cela.

La figure montre un exemple de mesure de condensateur de 9,5 microfarads, la limite est donc fixée à 20 microfarads.

N'oubliez pas déchargez toujours les condensateurs avant de vérifier.

Matériaux associés :

Les condensateurs font partie des composants électroniques les plus fréquemment endommagés. Par conséquent, lors de la réparation d'équipements, ce sont ces éléments qui sont testés en premier. Avant d'effectuer la procédure, vous devez vous familiariser avec la façon de vérifier un condensateur avec un multimètre et quels types de cette pièce sont les plus courants.

[Cacher]

Types de condensateurs

Les condensateurs sont :

  1. Électrolytique. Ce sont des éléments polaires avec plus et moins. Ils ne doivent être soudés que d'une certaine manière - le contact positif du condensateur au plus du circuit, le contact négatif au moins.
  2. Non polaire - ce sont tous les autres condensateurs (condensateurs en céramique, au tantale, SMD). Ils sont montés sur la surface de la planche, ce qui correspond aux technologies modernes.

Comment vérifier les condensateurs sur la carte sans les dessouder est décrit dans la vidéo de la chaîne de télévision Radio Amateur.

Ce qui est necessaire

Un multimètre est nécessaire pendant la mesure. Il est souhaitable qu'il mesure la capacité.

De plus, vous aurez besoin de :

  • adaptateur pour 9 volts;
  • Tournevis;
  • pince à épiler;
  • si le condensateur est dans la carte, vous avez besoin d'un fer à souder avec de la soudure et du flux.

Mesure de résistance

Cela ne fonctionnera pas de vérifier l'élément à 100% sans le dessouder de la carte. Cela doit être rappelé lors du test d'une pièce sur une carte mère d'ordinateur. D'autres détails interféreront avec une vérification correcte. La seule chose à faire est de s'assurer qu'il n'y a pas de panne. Pour ce faire, touchez les sondes aux fils du condensateur et mesurez la résistance.

La mesure de la résistance sera différente selon le type de condensateur.

Condensateur électrique

Pour faire sonner un condensateur électrolytique avec un multimètre, suivez les étapes :

  1. Déchargez la pièce en court-circuitant les deux pôles avec une pince à épiler ou un tournevis.
  2. Réglez le multimètre (échelle de l'ohmmètre) sur la limite de mesure maximale et connectez-vous au condensateur en respectant la polarité. La flèche de l'appareil doit s'écarter d'une certaine valeur, puis "aller" à l'infini.

Condensateur en céramique

Pour tester un condensateur céramique, définissez la limite de mesure maximale. Le multimètre affichera une valeur de plus de 2 MoM. S'il est inférieur, l'appareil est défectueux.

Condensateur au tantale

Pour s'assurer du bon fonctionnement de l'élément tantale, connectez la sonde aux contacts du condensateur, réglez la limite maximale. Vous devez mesurer en ohms. Si la continuité indique "0", alors le composant est cassé et doit être remplacé.

Condensateurs CMS

Les éléments CMS sont contrôlés par analogie avec des pièces en céramique.

Mesurer la capacité avec un multimètre

Un multimètre qui peut déterminer la valeur de la capacité d'un condensateur sera également d'une grande aide ici.

Pour mesurer, effectuez :

  1. Basculez l'instrument en mode mesure.
  2. Réglez la limite appropriée et connectez les sondes aux contacts. Les lectures de l'appareil doivent correspondre à l'inscription sur le corps de l'élément.

Tension de mesure

Pour tester un condensateur avec un multimètre utilisant une tension constante, il vous faut :

  1. Prenez l'adaptateur et, en respectant la polarité, connectez-le aux broches de la pièce (il doit être dessoudé de la carte). Il se chargera en quelques secondes.
  2. Connectez ensuite les sondes du testeur à la pièce et mesurez la tension. Au premier moment, cela doit correspondre à ce qui est indiqué sur l'adaptateur.

Comment vérifier sans instruments

Inspectez le condensateur, les signes suivants indiquent une panne de l'élément:

  • points noirs;
  • gonflement et rupture de la membrane;
  • fuite d'électrolyte.

Condensateurs électrolytiques gonflés

Il existe une autre façon de tester l'opérabilité, pour la mise en œuvre de laquelle vous aurez besoin d'une source de courant, ainsi que de fils et d'une ampoule basse tension. Chargez le condensateur et connectez une ampoule à ses bornes. Il doit brûler quelques secondes puis s'éteindre. Cela indique la santé de l'élément.

Teneur:

Assez souvent, lors de la réparation ou du remplacement de circuits électroniques, les jeunes spécialistes se demandent comment vérifier les performances du condensateur. La plupart de ces contrôles sont effectués avec un multimètre. Cet appareil est assez simple à utiliser et nécessite un minimum de connaissances et de compétences pratiques. Il existe d'autres méthodes de vérification que vous devez connaître au cas où vous n'auriez pas de multimètre.

Comment vérifier un condensateur avec un multimètre

Avant de commencer à vérifier le bon fonctionnement du condensateur, il doit être déchargé. La procédure de déchargement peut être effectuée à l'aide d'un tournevis conventionnel. Sa piqûre touche deux bornes de l'appareil à la fois jusqu'à ce qu'une étincelle se produise. Un petit flash indiquera la décharge, après quoi un contrôle direct des performances du condensateur est effectué.

Pour les tests, un multimètre est le plus souvent utilisé. Avec cet appareil, il est possible de déterminer des indicateurs tels qu'une éventuelle rupture ou court-circuit. Tout d'abord, vous devez déterminer le type de condensateur à tester. Ils peuvent être polaires (électrolytiques) ou non polaires. Dans le premier cas, la polarité doit être respectée, c'est-à-dire que la sonde doit être pressée contre la jambe correspondante - de plus à plus et de moins à moins.

Un condensateur non polaire ne nécessite pas de polarité ; il existe une technologie propriétaire pour le tester. Après avoir déterminé le type d'appareil, un contrôle étape par étape est effectué.

Comment mesurer la résistance

Avant d'effectuer un test de résistance, il est nécessaire de dessouder le condensateur de son emplacement et de le transférer sur la table de travail avec une pince à épiler. Ensuite, le testeur doit être commuté en mode de mesure de résistance, après quoi les sondes doivent être appliquées aux bornes en respectant la polarité. Ce moment est d'une grande importance, car en cas de confusion entre plus et moins, une défaillance instantanée du condensateur se produira. Pour exclure cette possibilité, sur chaque appareil, le contact négatif est marqué d'une coche.

Une fois que la sonde entre en contact avec les jambes, l'affichage du multimètre commence à afficher la première valeur, qui augmente rapidement. La raison de cette condition est la charge du condensateur lorsqu'il entre en contact avec l'appareil de mesure. Après une certaine période de temps, l'écran affichera le numéro 1, qui est considéré comme la valeur maximale et indique l'état de fonctionnement de la pièce testée .

Si l'unité apparaît à l'écran immédiatement après le début du test, cela indique une rupture à l'intérieur du fût et son dysfonctionnement. La présence de zéro sur l'affichage signifie un court-circuit. L'utilisation d'un multimètre à pointeur analogique donne les mêmes résultats. La détermination de l'opérabilité dans ce cas est très simple, il suffit juste d'observer le mouvement de la flèche. Avec une augmentation progressive de la résistance, le condensateur polaire est considéré comme adapté au fonctionnement. La valeur minimale et maximale indique un dysfonctionnement.

Un condensateur non polaire est assez facile à tester soi-même à la maison. Pour ce faire, touchez les jambes avec la sonde, sans respecter la polarité. La plage de mesure doit être réglée sur 2 MΩ. La valeur numérique affichée à l'écran doit être supérieure à deux. Une valeur inférieure indique que la pièce est défectueuse et doit être remplacée. Cette méthode convient pour tester les produits dont la capacité dépasse 0,25 F. Les condensateurs avec une note inférieure sont vérifiés avec un testeur spécial - un compteur LC ou un multimètre avec pour fonction de vérifier ces pièces.

Comment mesurer la capacité

Les performances de claquage d'un condensateur peuvent être vérifiées en les comparant avec la valeur nominale indiquée sur la coque extérieure du produit.

La mesure de la capacité n'est pas particulièrement difficile et peut être effectuée indépendamment. À cette fin, le commutateur est transféré dans la plage de mesure conformément à la valeur nominale. La pièce elle-même est insérée dans des sièges spéciaux.

En l'absence de prises, la capacité peut être vérifiée avec des sondes, de la même manière que lors de la mesure de résistance. Une fois les sondes connectées, l'écran affiche des indicateurs de capacité proches de la valeur nominale. Si l'appareil affiche d'autres numéros, la pièce est considérée comme cassée et doit être remplacée.

Comment mesurer la tension

Une façon de tester les performances d'un condensateur est de mesurer sa tension avec un voltmètre ou un multimètre. Pour effectuer des mesures, vous devez utiliser une source d'alimentation avec une tension inférieure à celle du condensateur. Les sondes de l'appareil sont connectées aux pattes de la pièce avec le respect obligatoire de la polarité. Ensuite, vous devez résister aux 4 à 5 secondes nécessaires à la charge.

L'étape suivante consiste à mettre le multimètre en mode mesure de tension. Au stade initial de la mesure, l'écran doit afficher une valeur comparable à la valeur nominale. Si l'écran affiche d'autres indicateurs, le condensateur est inopérant. Il faut se rappeler qu'un voltmètre connecté contribue à la perte de charge du condensateur. Par conséquent, les données les plus précises ne peuvent être enregistrées qu'au stade initial de la mesure.

Comment vérifier un condensateur sans instruments

Il existe un moyen simple de faire le test sans aucune instrumentation. Tout d'abord, cela s'applique aux condensateurs de grande capacité. Tout d'abord, la cellule est complètement chargée pendant 4 à 5 secondes. Après cela, les contacts sont fermés à l'aide d'un tournevis ordinaire. Lorsque le fût fonctionne normalement, une étincelle brillante apparaît. Si l'étincelle est faible ou pas du tout, alors le condensateur est inopérant et incapable de maintenir une charge.

Une ampoule et deux fils ne peuvent pas fournir un test de haute qualité. Cet outil de numérotation fait maison ne fournit qu'un test de court-circuit. Vous devez d'abord toucher les jambes avec les extrémités des fils. Dans le cas d'un fonctionnement normal, une étincelle sera clairement visible, après quoi une décharge instantanée du condensateur se produira.

Lors du test de fonctionnement d'un condensateur, vous pouvez vous passer complètement d'instruments de mesure. Dans certains cas, une inspection visuelle suffit pour déterminer l'état extérieur de la pièce. Ainsi, un gonflement ou une rupture est détecté. La partie supérieure est examinée avec le plus grand soin. La présence d'isolation détruite ou de fuites indique directement une panne du condensateur, et des tests supplémentaires avec des appareils n'ont plus de sens.

Il est recommandé d'inspecter très soigneusement le boîtier pour détecter un gonflement ou un noircissement. Les condensateurs se retrouvent souvent dans cet état. Vous devez également vérifier soigneusement la carte elle-même à l'endroit où la pièce est connectée. De tels dysfonctionnements peuvent être remarqués visuellement, en particulier lorsque les pistes se décollent. Dans certains cas, la couleur de la planche change.

Le condensateur ne doit être vérifié qu'après avoir été retiré de la carte. Si cela n'est pas fait, alors le contrôle sur place donnera de grosses erreurs de mesures, sous l'influence d'éléments situés à proximité. Sachant comment effectuer correctement le contrôle, il est tout à fait possible de vérifier indépendamment les performances du condensateur à l'aide d'instruments de mesure et de moyens improvisés.

gastroguru 2017