Comment souder sur une planche à pain. Comment travailler avec une planche à pain sans soudure. Où acheter une planche à pain

Les cartes de développement peuvent être assemblées pour n'importe quel appareil. Ils sont populaires auprès des ingénieurs en électronique en herbe et des artisans expérimentés. Ils sont assemblés par soudure et sans soudure. Les premiers sont durables et peuvent être utilisés comme carte principale, tandis que les seconds sont plus pratiques à assembler en raison de l'élimination des travaux de soudure.

Pour démarrer la production d'un produit, il est nécessaire de réaliser sa mise en page, puis, après avoir évalué les performances du produit et ses autres paramètres, de procéder à la production d'une série. Dans ce cas, vous économisez de l'argent et du temps. Mais les prototypes ne sont pas seulement fabriqués en production, ils sont également largement utilisés en électronique et, tout d'abord, cela est associé à la sortie de prototypes.

Disons que vous êtes sur le point de fabriquer un nouvel appareil électronique. Auparavant, le prototype de la planche à pain se présentait sous la forme d'un rectangle en carton, dans lequel des trous étaient percés et des radioéléments y étaient insérés, connectés les uns aux autres, puis son travail était vérifié. Si l'appareil fonctionnait normalement, la production de la carte principale a commencé en utilisant les matériaux appropriés. Maintenant, la tâche est quelque peu simplifiée - des prototypes avec des trous et des pistes déjà préparés sont activement vendus sur le marché, que l'on peut trouver dans les magasins spécialisés, par exemple, ici dans ce http://makerplus.ru/, où vous pouvez choisir un option.

Quelles sont les cartes de développement

Les planches à pain sont fabriquées sans soudure et avec soudure. La conception sans soudure comprend un boîtier en plastique à plusieurs trous avec des connecteurs à broches. Des pièces y sont montées. Les trous sont conçus pour des fils d'un diamètre de 0,7 mm. La distance entre eux est de 2,54 mm, cela suffit pour installer le transistor et d'autres éléments.

Les voies électriques sont indiquées par des lignes bleues et rouges. Le nombre de points pour les connecteurs peut varier de 100 à 2500 pièces. Le principe de travailler avec une telle planche est simple. Vous montez des éléments électroniques dans les trous nécessaires et les connectez avec des fils ordinaires, ou achetez des câbles de démarrage spécialement préparés. Si le circuit est mal assemblé, démontez-le et remontez-le.

Planche à pain avec soudure

Une telle carte diffère de l'option envisagée ci-dessus en ce que les éléments installés dans le boîtier peuvent être soudés. Dans ce cas, vous pouvez l'utiliser non seulement comme modèle, mais aussi comme produit réel. Certes, alors la planche sera un peu plus grande. De plus, les structures brasées ont un prix inférieur.

Les planches soudées, qui, soit dit en passant, peuvent être achetées sur le site Web de la boutique en ligne http://makerplus.ru/category/breadboard, ont des trous pour les fils jusqu'à 0,9 mm de diamètre et sont situées par incréments d'un pouce (2,54 mm). D'un côté de la structure, il y a des lignes droites de feuilles isolées et de l'autre, des radioéléments et des cavaliers sont installés.

• Coupez directement la planche à la taille désirée. Pour cela, des ciseaux ordinaires, un cutter, une scie à métaux conviennent. Vous pouvez même simplement le casser à travers les trous, mais ensuite nettoyer les bords.
• Si vous n'utilisez pas la planche pour le moment, ne touchez plus les zones du foil avec vos mains. Les mains peuvent être humides, ce qui corrode la surface et altère le contact.
• Si des oxydes ou des impuretés apparaissent, nettoyez-les avec du papier de verre zéro ou une gomme ordinaire.
• Les radioéléments sont installés du côté où il n'y a pas de bandes d'aluminium. Les fils sont poussés dans les trous et scellés par l'arrière.
• La couleur bleue des chemins conducteurs indique le "moins" du circuit, le "plus" rouge et le vert est utilisé à votre discrétion. Les pistes sont marquées du même côté que le foil.
• Le positionnement le plus important des pièces est en position verticale, car dans ce cas, une erreur entraînera une chaîne mal assemblée.

Notez que les deux types de planches à pain peuvent avoir des fentes sur les côtés. Ceci est nécessaire pour ceux qui assemblent un gros appareil composé de plusieurs modules. Les fentes vous permettent d'assembler une grande planche à partir de plusieurs petites.

La planche à pain (planche à pain (assemblage) sans soudure) est l'un des principaux outils pour ceux qui connaissent les bases des circuits et pour les professionnels.

Dans cet article, vous découvrirez où et comment utiliser la planche à pain et ce qu'ils sont. Après vous être familiarisé avec les bases ci-dessus, vous devriez être capable d'assembler votre câblage à l'aide d'une planche à pain sans soudure.

Excursion historique

Au début des années 1960, le prototypage de microcircuits ressemblait à ceci :

Des racks métalliques ont été installés sur la plate-forme, sur lesquels les conducteurs ont été enroulés. Le processus de prototypage était assez long et compliqué. Mais l'humanité ne reste pas immobile et une approche plus élégante a été inventée : les circuits imprimés imprudents sont les maquettes !

Si vous savez que pain se traduit par pain et que planche est une planche, alors l'une des associations qui peuvent survenir lorsque le mot planche à pain est mentionné est un support en bois sur lequel le pain est coupé (comme dans l'image ci-dessous). En gros, vous n'êtes pas loin de la vérité.

Alors d'où vient ce nom - planche à pain ? Il y a de nombreuses années, lorsque les composants électroniques étaient volumineux et encombrants, de nombreux bricoleurs dans leurs "garages" assemblaient des circuits à l'aide de trancheuses à pain (un exemple est montré dans l'image ci-dessous).

Progressivement, les composants électroniques sont devenus plus petits et il s'est avéré que le prototypage était réduit à l'utilisation de conducteurs, connecteurs et microcircuits plus ou moins standards. L'approche a quelque peu changé, mais le nom a migré.

La maquette est une carte de circuit imprimé sans soudure. C'est une excellente plate-forme pour le prototypage ou le câblage temporaire sans avoir besoin d'un fer à souder et de tous les problèmes associés et du dessoudage fastidieux.

Le prototypage est le processus de développement et de test d'un modèle de votre futur appareil. Si vous ne savez pas comment votre appareil se comportera dans certaines conditions données, il vaut mieux d'abord créer un prototype et tester ses performances.

Les circuits imprimés sans soudure sont utilisés à la fois pour créer des schémas de câblage simples et pour des prototypes complexes.

Un autre domaine d'application des planches à pain est la vérification de nouvelles pièces et composants - par exemple, les microcircuits (CI).

Comme mentionné ci-dessus, le schéma de câblage que vous créez peut très bien changer, et c'est le principal avantage de l'utilisation de circuits imprimés sans soudure. Par exemple, à tout moment, vous pouvez inclure une LED supplémentaire dans le circuit, qui répondra à certaines conditions de votre circuit. La figure ci-dessous montre un exemple de schéma de câblage pour tester les performances de la puce Atmega utilisée dans les cartes Arduino Uno.

"Anatomie des circuits imprimés sans soudure"

La meilleure façon d'expliquer exactement comment fonctionne la planche à pain est de comprendre à quoi ressemble la planche de l'intérieur. Jetons un coup d'œil à un tableau miniature à titre d'exemple.

L'image ci-dessous montre la planche à pain avec le fond retiré. Comme vous pouvez le voir, il y a des rangées de plaques métalliques sur le plateau.

Chaque plaque métallique ressemble à celle illustrée dans la figure ci-dessous. C'est-à-dire qu'il ne s'agit pas simplement d'une plaque, mais d'une plaque avec des clips qui sont cachés dans la partie en plastique du circuit imprimé. C'est dans ces clips que vous branchez vos fils.

C'est-à-dire que dès que vous avez connecté un conducteur à l'un des trous d'une rangée distincte, ce contact sera simultanément connecté au reste des contacts d'une rangée distincte.

Notez qu'il y a cinq clips sur un rail. Il s'agit d'une norme généralement acceptée. La plupart des circuits imprimés sans soudure sont implémentés de cette façon. C'est-à-dire que vous pouvez connecter jusqu'à cinq composants inclus à un rail séparé sur la planche à pain et ils seront connectés. Mais il y a dix trous d'affilée sur la carte ! Pourquoi sommes-nous limités à cinq broches ? Vous avez probablement remarqué que dans le centre le circuit imprimé a un rail séparé sans broches? Ce rail isole les plaques les unes des autres. Pourquoi cela est fait, nous en discuterons un peu plus tard. Maintenant, il est important de se rappeler que les rails sont isolés les uns des autres et nous sommes limités à cinq contacts connectés, pas dix.

La figure ci-dessous montre une LED montée sur une carte de circuit imprimé sans soudure. Notez que les deux pieds LED sont montés sur des rails parallèles isolés. En conséquence, il n'y aura pas de fermeture de contact.

Jetons maintenant un coup d'œil à la grande planche à pain. Sur de telles planches, en règle générale, deux rails disposés verticalement sont prévus. Les soi-disant rails d'alimentation.

Ces rails sont de conception similaire aux rails horizontaux, mais en même temps, ils sont connectés les uns aux autres sur toute la longueur. Lors de la conception d'un projet, vous avez souvent besoin d'alimentation pour de nombreux composants. Ce sont ces rails qui sont utilisés pour l'alimentation électrique. Ils sont généralement marqués de "+" et "-" et de deux couleurs différentes - rouge et bleu. En règle générale, les rails sont connectés ensemble pour obtenir la même puissance des deux côtés de la planche à pain (voir l'image ci-dessous). D'ailleurs, il n'est pas nécessaire de connecter le plus au rail "+", ce n'est qu'un indice qui vous aidera à structurer votre projet.

Rail central sans contacts (pour puces DIP)

Le rail central sans contact isole les deux côtés du circuit imprimé sans soudure. Outre l'isolation, ce rail a une deuxième fonction importante. La plupart des circuits intégrés sont fabriqués dans des tailles standard. Afin qu'ils occupent un minimum d'espace sur la carte de circuit imprimé, un facteur de forme spécial appelé Dual in-line Package, ou DIP en abrégé, est utilisé.

Pour les puces DIP, les contacts sont situés sur deux côtés et s'adaptent parfaitement sur deux rails au centre de la maquette.C'est dans ce cas que l'isolation des contacts est une excellente option, qui permet de router chaque contact du microcircuit vers un rail avec cinq contacts.

La figure ci-dessous montre l'installation de deux puces DIP. Ci-dessus se trouve le LM358, ci-dessous le microcontrôleur ATMega328, qui est utilisé dans de nombreuses cartes Arduino.

Lignes et colonnes (rails horizontaux et verticaux)

Vous avez probablement remarqué que les circuits imprimés sans soudure ont des chiffres et des lettres à côté des rangées (rails horizontaux) et des colonnes (rails verticaux). Ces symboles sont fournis à titre indicatif uniquement. Les prototypes de vos appareils sont très rapidement envahis par des composants supplémentaires et une erreur de connexion entraîne l'inopérabilité du circuit électrique ou même la défaillance de composants individuels. Il est beaucoup plus facile de connecter un contact à un rail, qui est marqué d'un chiffre et d'une lettre, que de compter les contacts "à l'œil".

De plus, de nombreuses instructions incluent également des numéros de rail, ce qui facilite grandement l'assemblage de votre circuit. Mais n'oubliez pas que même si vous utilisez les instructions, les numéros de broches sur la mise en page ne doivent pas nécessairement correspondre !

Accordeurs sur planches à pain

Certaines cartes de circuits imprimés sont fabriquées sur un support séparé sur lequel des chevilles de réglage spéciales sont installées. Ces tuners sont utilisés pour connecter une alimentation à votre maquette. Voir ci-dessous pour plus de détails sur des configurations similaires.

Autres caractéristiques

Lorsque vous concevez un circuit électrique, il n'est pas nécessaire de se limiter à une seule maquette. De nombreux circuits imprimés ont des fentes et des languettes spéciales sur les côtés. Avec ces fentes, vous pouvez connecter plusieurs maquettes et former l'espace de travail dont vous avez besoin. La figure ci-dessous montre quatre mini planche à pain "a, connectées ensemble.

Certaines cartes de montage sans soudure ont une base autocollante à l'arrière. Une fonctionnalité très utile si vous souhaitez monter de manière fiable votre mise en page sur une surface.

Sur certaines grandes planches à pain, les rails verticaux qui sont alimentés sont constitués de deux pièces isolées. C'est très pratique si votre projet a besoin de deux alimentations différentes : par exemple, 3,3 V et 5 V. Mais vous devez être extrêmement prudent avant d'utiliser la maquette et connecter une alimentation et vérifier la tension aux deux extrémités du rail vertical avec un multimètre.

Servir de la nourriture à la planche à pain

Vous pouvez servir de la nourriture à la planche à pain de différentes manières.

Si vous travaillez avec un Arduino, vous pouvez connecter les broches 5V (3,3V) et Gnd à deux rails de maquette différents. La figure ci-dessous montre la connexion de la broche Gnd de l'Arduino au rail de la mini carte de circuit imprimé.

En règle générale, l'Arduino est alimenté par un port USB sur un ordinateur ou par une source d'alimentation externe, que nous pouvons fournir au rail de la maquette.

Plaques de montage sans soudure avec chevilles

Il a déjà été mentionné ci-dessus que sur certaines cartes de circuits imprimés, des tuners sont installés pour connecter une source d'alimentation externe.

Pour commencer, vous devez connecter les tuners aux rails de la maquette à l'aide de conducteurs.Les tuners ne sont connectés à aucun rail, ce qui vous laisse une marge de manœuvre sur le rail pour fournir l'alimentation et la terre.

Pour connecter le fil à la borne, dévissez le capuchon en plastique et placez l'extrémité du fil dans le trou (voir photo ci-dessous). Après cela, revissez le capuchon.

En règle générale, vous aurez besoin de deux tuners : pour la puissance et pour la masse. La troisième cheville peut être utilisée si vous avez besoin d'une source d'alimentation alternative.

Les tuners sont connectés aux rails, mais ce n'est pas la fin. Vous devez maintenant connecter l'alimentation externe. Il existe plusieurs options.

Vous pouvez utiliser des prises spéciales, comme le montre la photo ci-dessous.

Vous pouvez utiliser des crocodiles et même des guides ordinaires. Cela dépend uniquement de vos préférences et des pièces que vous avez en stock.

L'une des options assez polyvalentes consiste à dessouder les broches de la prise jack de votre alimentation et à connecter les fils aux têtes de réglage, comme indiqué ci-dessous.

Vous pouvez également utiliser des modules de stabilisation d'alimentation spéciaux conçus pour les cartes de montage sans soudure. Certains modules offrent la possibilité d'alimenter la maquette à partir du port USB, certains sont fabriqués avec des prises standard pour les alimentations. La plupart de ces modules stabilisateurs d'alimentation assurent la régulation de la tension. Par exemple, vous pouvez choisir la tension qui ira au rail : 3,3 V ou 5 V. L'une des options pour des modules régulateurs/stabilisateurs de tension similaires est illustrée dans la figure ci-dessous.

Schéma de câblage simple utilisant une carte de circuit imprimé sans soudure

Nous avons couvert les bases du travail avec une carte de circuit imprimé sans soudure. Jetons un coup d'œil à un exemple de circuit électrique simple utilisant la planche à pain.

Vous trouverez ci-dessous une liste des nœuds qui seront nécessaires pour notre chaîne. Si vous ne possédez pas exactement ces pièces, vous pouvez les remplacer par des pièces similaires. Rappel : un même circuit électrique peut être assemblé à l'aide de composants différents.

• Planche à pain
• Régulateur / stabilisateur de tension
• Source de courant
• LED
• Résistances 1/6 W 330 Ohm
• Connecteurs
• Boutons tactiles (carré de 12 mm)

Assemblage du circuit électrique

Une photographie du circuit électrique assemblé à l'aide d'une carte de circuit imprimé sans soudure est illustrée ci-dessous. Le projet utilise deux boutons, des résistances et des LED. Notez que deux circuits similaires sont assemblés différemment.

Le tableau rouge sur la gauche est un régulateur de tension qui fournit une alimentation de 5 V aux rails de la planche à pain.

Le circuit est assemblé comme suit :

• La branche positive (anode) de la LED est alimentée en 5 V par les rails correspondants de la maquette "a.
• La branche négative (cathode) de la LED est connectée à une résistance de 330 ohms.
• La résistance est connectée au bouton de l'horloge.
• Lorsque le bouton est enfoncé, le circuit est fermé à la masse et la LED s'allume.

Lors du prototypage, il est important de comprendre les circuits électriques. Jetons un coup d'œil rapide au schéma électrique de notre petit circuit électrique.

Un schéma électrique est un schéma qui utilise des désignations génériques pour les composants électriques individuels et montre la séquence de leur connexion. Des schémas de câblage similaires peuvent être obtenus à l'aide du programme Fritzing.

Le schéma électrique de notre projet est présenté dans la figure ci-dessous. L'alimentation 5V est indiquée par la flèche en haut du circuit. 5V se connecter à LED (triangle et ligne horizontale avec des flèches). Après cela, la LED est connectée à une résistance (R1). Après cela, un bouton (S1) est installé, qui ferme le circuit. Et au bout de la chaîne se trouve le sol (Gnd est la ligne horizontale partant du bas).

La question se pose sûrement : pourquoi avons-nous besoin de circuits électriques, si vous pouvez simplement créer un schéma de connexion en utilisant le même Fritzing ? Par exemple, comme dans une image similaire :

Comme mentionné ci-dessus, vous pouvez assembler le même circuit de différentes manières, mais le schéma du circuit électrique restera le même. C'est-à-dire que la mise en œuvre pratique peut différer, ce qui vous laisse place à l'imagination et à une compréhension plus générale des processus qui se déroulent dans votre projet.

Pour établir et tester des appareils électroniques faits maison, les radioamateurs utilisent des planches à pain. L'utilisation d'une maquette vous permet de vérifier, d'ajuster et de tester le circuit avant même que l'appareil ne soit assemblé sur la carte de circuit imprimé finie.

Cela vous permet d'éviter les erreurs de conception, ainsi que d'apporter rapidement des modifications au circuit développé et de vérifier immédiatement le résultat. Il va sans dire qu'une maquette est certainement un énorme gain de temps et est très utile dans un atelier de radio amateur.

Les progrès et le développement de l'électronique ont également affecté les cartes de développement. Actuellement, vous pouvez acheter une maquette sans soudure sans aucun problème. Quels sont les avantages d'une telle planche à pain sans soudure ? L'avantage le plus important de la carte de circuit imprimé sans soudure est l'absence de processus de soudure lors du prototypage du circuit. Cette circonstance réduit considérablement le processus de prototypage et de débogage des dispositifs. Vous pouvez assembler un circuit sur une carte de circuit imprimé sans soudure en quelques minutes seulement !

Comment fonctionne une maquette sans soudure ?

La planche à pain sans soudure se compose d'une base en plastique avec un ensemble de connecteurs conducteurs. Il y a beaucoup de ces connecteurs à broches. Selon la conception de la maquette, les connecteurs de contact sont combinés en lignes, par exemple 5 pièces chacune. Le résultat est un connecteur à cinq broches. Chacun des connecteurs vous permet d'y connecter des conducteurs de composants électroniques ou de conducteurs de courant d'un diamètre généralement inférieur à 0,7 mm.

Mais, comme on dit, il vaut mieux voir une fois que d'entendre cent fois. Voici à quoi ressemble une planche à pain sans soudure. EIC-402 pour montage sans soudure en 840 points. Cette maquette contient donc 840 en-têtes de broches !

La base de la planche à pain est en plastique ABS. Les connecteurs sont en bronze phosphoreux et nickelés. De ce fait, les douilles de contact (pointes) sont conçues pour 50 000 cycles de connexion/déconnexion. Les connecteurs de contact vous permettent de connecter des fils de composants radio et des conducteurs d'un diamètre de 0,4 à 0,7 mm.

Et voici à quoi ressemble une carte de débogage pour les microcontrôleurs de la série Pic, assemblée sur une planche à pain sans soudure.

Comme vous pouvez le voir, la maquette sans soudure vous permet d'installer des résistances, des condensateurs, des microcircuits, des LED et des indicateurs. Incroyablement simple et pratique.

La planche à pain sans soudure rend l'apprentissage de l'électronique amusant. Les diagrammes schématiques sont assemblés sur une maquette sans aucun effort supplémentaire. C'est aussi simple que de jouer avec des briques LEGO.

Selon la "pente" de la maquette sans soudure, elle peut être équipée d'un ensemble de conducteurs de connexion (fils de connexion), de connecteurs supplémentaires, etc. Malgré tous les "goodies", le principal indicateur de qualité de la maquette sans soudure reste la qualité des connecteurs de contact et leur quantité. Tout est clair ici, plus il y a de points de contact (connecteurs), plus le circuit peut être monté complexe sur une telle carte. La qualité des connecteurs est également importante, car en cas d'utilisation fréquente, les connecteurs peuvent perdre leurs propriétés élastiques, ce qui conduira à une mauvaise qualité de contact à l'avenir.

Étant donné que les connecteurs de la maquette vous permettent de connecter des conducteurs d'un diamètre ne dépassant pas 0,4-0,7 mm, les tentatives de "pousser" les fils épais des pièces ne peuvent qu'endommager le contact. Dans ce cas, il vaut mieux souder ou enrouler un fil de plus petit diamètre aux bornes des radioéléments qui ont un diamètre suffisamment grand, par exemple, comme dans les diodes puissantes, puis connecter l'élément à la maquette.

Si vous envisagez de modéliser un circuit assez complexe avec un grand nombre d'éléments, la surface d'une maquette sans soudure peut ne pas suffire. Dans ce cas, il est préférable de diviser le circuit en blocs, dont chacun doit être assemblé sur une planche à pain distincte, puis connecté en un seul appareil à l'aide de conducteurs de connexion. Il est clair que dans ce cas, vous aurez besoin d'une planche à pain supplémentaire.

En règle générale, une maquette avec un ensemble de fils de connexion de différentes longueurs (fils de connexion) est plus chère que les cartes sans soudure conventionnelles qui ne sont pas équipées de tels fils. Mais ce n'est pas grave. Un fil isolé ordinaire peut être utilisé comme conducteur de connexion.

Par exemple, un fil très courant et abordable est parfait à de telles fins. KSVV 4x0.4, qui est utilisé pour l'installation d'alarmes de sécurité et d'incendie. Ce fil a 4 conducteurs, dont chacun est recouvert d'isolant. Le diamètre du noyau de cuivre lui-même, à l'exclusion de l'isolation, est de 0,4 mm. L'isolation d'un tel fil peut être facilement retirée avec des pinces coupantes et le fil de cuivre n'est pas recouvert de vernis.

A partir d'un mètre d'un tel câble, vous pouvez réaliser tout un tas de conducteurs de connexion de différentes longueurs. Soit dit en passant, sur les photographies de la maquette illustrée ci-dessus, seul le fil VSWR a été utilisé pour connecter les composants radio.

Protégez la planche à pain de la poussière. Si la planche à pain n'est pas utilisée pendant une longue période, la poussière se dépose à sa surface, ce qui obstrue les connecteurs. À l'avenir, cela entraînera un mauvais contact et la planche à pain devra être nettoyée.

Les maquettes sans soudure ne sont pas conçues pour le 220 volts ! Il convient également de comprendre que le prototypage et la validation du travail circuits à haute intensité sur une planche à pain sans soudure peut surchauffer les connecteurs.

Blindage de la planche à pain.

Préparation d'une maquette sans soudure avant le travail.

Avant de commencer à modéliser le circuit sur une nouvelle maquette sans soudure, il ne sera pas superflu de "faire sonner" les connecteurs de contact avec un multimètre. Cela est nécessaire pour savoir quels points de connexion sont connectés les uns aux autres.

Le fait est que les points (connecteurs) sur la planche à pain sont connectés d'une manière spéciale sur la planche à pain. Par exemple, la platine d'expérimentation sans soudure EIC-402 dispose de 4 zones de contact indépendantes. Les deux sur les bords sont les rails d'alimentation (plus " + "Et moins" - "), Ils sont marqués d'une ligne rouge et bleue le long des points de contact. Tous les points du bus sont connectés électriquement les uns aux autres et, en fait, représentent un conducteur mais avec un tas de points de connecteur.

La zone centrale est divisée en deux parties. Au milieu, ces deux parties sont séparées par une sorte de rainure. Chaque partie a 64 lignes avec 5 connecteurs chacune. Ces 5 points de connexion consécutifs sont connectés électriquement les uns aux autres. Ainsi, si vous installez, par exemple, un microcircuit dans un boîtier DIP-8 ou DIP-18 au centre de la maquette, alors 4 fils de radioéléments ou 4 fils de liaison peuvent être connectés à chacune de ses sorties.

De plus, les rails d'alimentation des deux côtés de la planche à pain resteront disponibles pour la connexion. C'est assez difficile à expliquer avec des mots. Bien sûr, il est préférable de le voir en direct et de jouer avec une maquette sans soudure. J'ai assemblé un tel circuit sur une carte sans soudure. C'est la carte de développement la plus simple pour les microcontrôleurs PIC. Il dispose d'un microcontrôleur PIC16F84 et d'éléments de tuyauterie : indicateur, boutons, buzzer...

Une carte prototype pour montage sans soudure est pratique à utiliser pour l'assemblage rapide de circuits de mesure, par exemple, pour tester un récepteur IR.

Ces cartes peuvent être achetées non seulement sur les marchés de la radio, mais également sur Internet.

Des maquettes sans soudure bon marché sont disponibles sur AliExpress.com. J'ai expliqué comment acheter des pièces et des kits radio sur AliExpress.

Vous disposez d'une maquette d'usine de ce type :

Je ne l'aime pas pour deux raisons :

1) Lors de l'installation des pièces, vous devez constamment tourner d'avant en arrière afin de mettre d'abord la pièce radio, puis de souder le conducteur. Se comporte de manière instable sur la table.

2) Après démontage, les trous restent remplis de soudure ; avant la prochaine utilisation de la carte, ils doivent être nettoyés.

Après avoir recherché sur Internet différents types de planches à pain que vous pouvez fabriquer de vos propres mains et à partir des matériaux disponibles, je suis tombé sur plusieurs options intéressantes, dont j'ai décidé de répéter l'une.

Numéro d'option 1

Citation du forum : « Par exemple, j'utilise des planches à pain faites maison comme celle-ci depuis de nombreuses années. Assemblé à partir d'un morceau de fibre de verre, dans lequel des broches en cuivre sont rivetées. De telles broches peuvent être achetées sur le marché de la radio ou fabriquées vous-même à partir de fil de cuivre d'un diamètre de 1,2 à 1,3 mm. Les broches plus fines se plient trop et les broches plus épaisses prennent trop de chaleur lors de la soudure. Ce "layout" permet de réutiliser les radioéléments les plus vétustes. Il est préférable de faire les connexions avec un fil en isolant fluoroplastique MGTF. Ensuite, une fois fait, les bouts suffisent pour toute une vie."

Je pense que cette option me convient le plus. Mais les broches en fibre de verre et en cuivre prêtes à l'emploi ne sont pas disponibles, je vais donc procéder un peu différemment.

J'ai du fil de cuivre du fil:

J'ai dénudé l'isolant et, à l'aide d'un simple limiteur, j'ai fait des broches de même longueur :

Diamètre de la broche - 1 mm.

La planche était à base de contreplaqué d'une épaisseur 4 mm (plus les broches sont épaisses, plus les broches tiendront serrées):

Afin de ne pas souffrir des marquages, j'ai collé du papier ligné sur le contreplaqué avec du ruban adhésif :

Et percé des trous par étapes 10 mm diamètre du foret 0,9 mm:

Nous obtenons des rangées de trous paires :

Maintenant, vous devez enfoncer les broches dans les trous. Étant donné que le diamètre du trou est inférieur au diamètre de la goupille, la connexion sera tirée et la goupille sera fermement fixée dans le contreplaqué.

Lors de l'enfoncement des goupilles, une tôle doit être placée sous le fond du contreplaqué. Les broches sont obstruées par de légers mouvements, et lorsque le son change, alors la broche a atteint la feuille.

Pour éviter que la planche ne bouge, nous fabriquons des jambes:

Nous collons :

La planche à pain est prête !

La même méthode peut être utilisée pour réaliser une planche pour montage en surface (photo d'Internet, radio) :

Ci-dessous, par souci d'exhaustivité, je vais donner quelques modèles appropriés trouvés sur Internet.

Option numéro 2

Des punaises à tête métallique sont martelées dans le morceau de planche :

Il ne reste plus qu'à les étamer. Les boutons cuivrés sont étamés sans problème, mais avec des boutons en acier.

Je souhaite la bienvenue à tout le monde. Aujourd'hui, nous allons parler d'une planche à pain. Les radioamateurs comprendront sans poser de questions, puisque presque tout le monde a fait du bricolage sur des planches à pain au début de sa formation. Pour le reste, un peu plus de détails. Une maquette est nécessaire pour l'installation temporaire de composants radio lors du débogage des circuits électroniques et de la résolution des problèmes qui surviennent au stade de la fabrication d'un appareil.

À l'époque de ma jeunesse et de mon déficit total, les planches à pain étaient fabriquées indépendamment à partir d'un morceau de getinax ou de fibre de verre recouvert d'une feuille d'aluminium, traçant un revêtement de cuivre dans une cellule avec un cutter, de sorte qu'il y aurait de nombreuses zones vers lesquelles les contacts des composants radio pourrait être soudé selon le schéma. C'était justifié, car c'était assez laborieux de faire la planche vous-même. Il est même arrivé que les produits faits maison restent dans leur version d'origine sur la planche à pain, car personne à l'intérieur du boîtier ne voit à quel point tout a été maladroit, et le circuit fonctionne et l'objectif initial a été atteint. Les économies de temps et de ressources sont évidentes.
Une planche à pain maison ressemblait souvent à ceci :

Mais le temps a passé, les progrès ne se sont pas arrêtés. Avec la croissance des compétences, les circuits sont devenus plus complexes, le nombre de broches et de points de soudure a augmenté proportionnellement, et les breadboards faits maison (breadboards) ne couvraient plus complètement le problème. C'est là que les planches de prototypage industriel ont commencé à apparaître, ou plutôt, elles existaient avant, mais n'étaient pas disponibles pour tout le monde. Et si pour les gars du cercle radio au début c'était un exploit de faire un récepteur radio ou de la musique en couleur, alors plus tard, les circuits avec une logique numérique dans la mise en œuvre sont devenus encore plus difficiles. Après tout, j'ai dû percer de nombreux petits trous et peindre les conducteurs avec du vernis à ongles, et enfin les graver dans du sulfate de cuivre. Et si des erreurs ont été commises dans la fabrication, l'apparence de la planche est rapidement devenue terrible.
C'est aussi une maquette, mais déjà de production industrielle :


Dans l'abondance des fils, on devine une sorte de clone du Spectrum.

À l'heure actuelle, les électroniciens ont accès à diverses technologies modernes pour la fabrication de cartes, y compris les commandes de petites séries dans les usines à un prix relativement bas. Mais les cartes de prototypage occupent dans tous les cas leur propre niche et tôt ou tard, elles doivent être utilisées.

Commande et livraison

En général, je n'avais pas beaucoup besoin d'une planche à pain (ci-après planche à pain), car je ne fabrique pas de l'électronique de manière professionnelle et exclusivement pour moi-même. Mais l'ayant vu par hasard en vente, j'ai décidé de le commander. La planche a été commandée en novembre de l'année dernière, est arrivée dans un emballage simple sans bosses, en un mois environ. Il n'y avait rien à l'intérieur à part la planche elle-même. Compte tenu de la fragilité du getinax, il n'y a pas eu de dégâts.

Cela ressemble à ceci :




La couleur de la feuille de cuivre est agréable, presque naturelle. Les pistes de la planche à pain sont recouvertes d'un composé protecteur qui ressemble à une solution faible de colophane dans l'alcool. Au moins pendant la soudure, la quantité de fumée est minime et aucune trace de colophane brûlée n'est observée.

Les dimensions sont déclarées 9x15 cm, en fait elles le sont, l'épaisseur est de 1 mm, ce qui à mon avis n'est pas suffisant compte tenu des propriétés du matériau. La couche de feuille a une épaisseur d'environ 20 µm.

dernière date de vérification =)

Mon micromètre n'a pas été vérifié depuis 31 ans, les lectures sont donc conditionnelles. En production, l'épaisseur minimale de la feuille est de 18 microns, ce qui correspond à l'option la moins chère.
Il y a 30 rangées de 48 trous sur la planche, ce qui donne au total 1440. Ces derniers sont évidés lors de la formation de la planche. Il n'est pas économiquement faisable de percer un tel nombre de trous. Diamètre du trou 1 mm. Malheureusement, les pièces avec des broches de 0,7 et 0,8 mm doivent être fixées lors du soudage, sinon elles ont tendance à tomber.


Plaquettes de contact en forme d'octogone, taille 2 mm. Il n'y a pas de métallisation dans les trous. Étant donné que la ressource de la planche est minime et que le prix avec la métallisation sera surestimé de manière injustifiée.

Base de planche à pain Getinax

Getinax est un matériau pressé stratifié isolant électriquement à base de papier imprégné de résine phénolique ou époxy.
Principalement utilisé comme base pour les ébauches de PCB. Le matériau a une faible résistance mécanique, est facile à traiter et a un coût relativement faible. Il est largement utilisé pour la fabrication bon marché de panneaux dans les équipements ménagers basse tension, car à l'état chauffé, il peut être estampé, ce qui donne une planche de toute forme avec tous les trous.

Je me souviens immédiatement des planches des téléviseurs. En raison de la faible résistance aux charges mécaniques et thermiques, les panneaux à base de getinax ont moins de facilité d'entretien et, dans certains cas, étaient même des sources d'incendie ...

Demande d'essai :

J'utilise ces ingrédients.

A souder


Soudure avec colophane à l'intérieur, colophane naturelle, fer à souder 25 W, température de la pointe environ 330-350 degrés sans ajustement.
Et pour découper le graveur defort + un set de découpoirs chinois




les coupeurs sont certainement effrayants en termes de qualité, achetés pour la nouvelle année chez JD, n'ont pas pu résister.

C'était une excuse pour assembler une alimentation pour le générateur de signal + 5V + 12V-12V. Au début je voulais refaire la charge depuis le téléphone portable en enroulant les enroulements, mais je n'en ai pas trouvé avec un écart normal pour les fils. Par conséquent, le choix s'est porté sur la mise en page.
Un transformateur de race inconnue m'a fait une blague cruelle - puisque le pas des trous sur la planche est de 2,54 mm - pouces, j'ai dû repercer les trous en place. La planche est facile à percer, et même une perceuse émoussée ne ralentit pas particulièrement le processus de perçage, bien qu'elle fasse tomber des morceaux de la planche par l'arrière.
Plusieurs photos de l'alimentation terminée. Juste le cas quand j'ai décidé de ne pas faire de planche.




Le stabilisateur 7912 m'a fait une blague cruelle - le brochage ne correspond pas au 7812. À cause de cela, j'ai brûlé le pont de diodes kts407. Se rendant compte de son erreur, il a fait une soudure. Lors de la soudure, une plage de contact est tombée. La qualité de la carte doit donc être simulée plusieurs fois et remplacée par une nouvelle.
Les plots de contact étaient étamés avec pratiquement pas de colophane, celle qui suffisait dans la soudure.


Peu importe combien j'ai essayé, je n'ai pas pu faire une goutte sur le contact, la soudure arrive toujours derrière le fer à souder. Peut-être que la température n'est pas suffisante.
Essayer de couper




Il semble que les révolutions soient élevées, mais le getinax s'effondre. Cependant, la poussière n'est pas aussi nocive que celle de la fibre de verre.

Pourquoi ai-je acheté cette disposition en particulier et pas les plus avancées - pour une utilisation rare et ce ne serait pas dommage de la jeter. Je n'utilise pratiquement pas de métallisation. Une carte de prototypage sans soudure a également été achetée, mais elle n'a pas encore été utilisée. Par rapport à l'inconvénient observé, il présente les conducteurs requis de la longueur requise et moulés. Et comme j'ai d'énormes stocks de pièces anciennes et aussi usagées (je me réprimande de tout jeter constamment), alors la soudure est la seule option correcte.

Conclusions : mise en page budgétaire. Si ce n'est pas en stock, vous pouvez en avoir un couple.

Où est le chat?

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