Cómo soldar en una placa de pruebas. Cómo trabajar con una placa de prueba sin soldadura. Dónde comprar una protoboard

Las placas de desarrollo se pueden ensamblar para cualquier dispositivo. Son populares entre los aspirantes a ingenieros electrónicos y artesanos experimentados. Se ensamblan con soldadura y sin soldadura. Los primeros son duraderos y se pueden utilizar como placa principal, mientras que los segundos son más convenientes en el montaje debido a la eliminación del trabajo de soldadura.

Para comenzar la producción de cualquier producto, es necesario realizar su diseño y luego, después de evaluar el rendimiento del producto y sus otros parámetros, proceder a la producción de una serie. En este caso, ahorrará tiempo y dinero. Pero los prototipos no solo se fabrican en producción, también se utilizan ampliamente en electrónica y, en primer lugar, esto se asocia con el lanzamiento de prototipos.

Digamos que está a punto de fabricar un nuevo dispositivo electrónico. Anteriormente, el prototipo del tablero tenía la forma de un rectángulo hecho de cartón, en el que se realizaban agujeros y se insertaban radioelementos allí, conectándose entre sí, y luego se verificaba su funcionamiento. Si el dispositivo funcionaba normalmente, entonces la producción de la placa principal comenzó utilizando los materiales apropiados. Ahora la tarea está algo simplificada: los prototipos con orificios y pistas ya preparados se venden activamente en el mercado, que se pueden encontrar en tiendas especializadas, por ejemplo, aquí en este http://makerplus.ru/, donde puede elegir un adecuado opción.

¿Qué placas de desarrollo hay?

Las placas de prueba se fabrican sin soldar y con soldaduras. El diseño sin soldadura presenta una carcasa de plástico de múltiples orificios con conectores de clavija. Las piezas están montadas en ellos. Los orificios están diseñados para cables con un diámetro de 0,7 mm. La distancia entre ellos es de 2.54 mm, esto es suficiente para instalar el transistor y otros elementos.

Los carriles de energía están indicados por líneas azules y rojas. El número de puntos para conectores puede variar de 100 a 2500 piezas. El principio de trabajar con una placa de este tipo es simple. Usted monta elementos electrónicos en los orificios necesarios y los conecta con cables ordinarios, o compra cables de puente especialmente preparados. Si el circuito está ensamblado incorrectamente, entonces lo desarma y lo vuelve a montar.

Protoboard con soldadura

Dicha placa se diferencia de la opción considerada anteriormente en que los elementos instalados en la carcasa se pueden soldar. En este caso, puede usarlo no solo como modelo, sino también como un producto real. Es cierto que entonces el tablero será algo más grande. Además, las estructuras soldadas tienen un precio más bajo.

Las placas soldadas, que, por cierto, se pueden comprar en el sitio web de la tienda en línea http://makerplus.ru/category/breadboard, tienen orificios para cables de hasta 0,9 mm de diámetro y se ubican en incrementos de una pulgada (2,54 mm). En un lado de la estructura, hay líneas rectas de láminas aisladas, y en el otro, se instalan radioelementos y puentes.

• Corta la tabla inmediatamente al tamaño deseado. Para esto, son adecuadas las tijeras comunes, un cortador, una sierra para metales. Incluso puede romperlo a través de los agujeros, pero luego limpiar los bordes.
• Si no va a utilizar la tabla en este momento, no vuelva a tocar las áreas del papel de aluminio con las manos. Las manos pueden estar mojadas, lo que corroe la superficie y dificulta el contacto.
• Si se producen óxidos o impurezas, límpielos con papel de lija cero o una goma de borrar normal.
• Los radioelementos se instalan desde el lado donde no hay tiras de lámina. Los cables se introducen en los orificios y se sellan desde la parte posterior.
• El color azul de las rutas conductoras indica el "menos" del circuito, el "más" rojo y el verde se utiliza a su discreción. Las pistas están marcadas en el mismo lado que la lámina.
• El posicionamiento más importante de las piezas es en posición vertical, ya que en este caso, un error conducirá a una cadena mal ensamblada.

Tenga en cuenta que ambos tipos de placas de prueba pueden tener ranuras en los lados. Esto es necesario para aquellos que están ensamblando un dispositivo grande que consta de varios módulos. Las ranuras le permiten ensamblar una placa grande a partir de varias pequeñas.

Breadboard (placa de prueba (ensamblaje) placa sin soldadura) es una de las principales herramientas para aquellos que conocen los conceptos básicos de los circuitos y para los profesionales.

En este artículo, se familiarizará con dónde y cómo usar la placa de pruebas y qué son. Después de familiarizarse con los conceptos básicos anteriores, debería poder ensamblar su cableado usando una placa de prueba sin soldadura.

Excursión histórica

A principios de la década de 1960, los microcircuitos de creación de prototipos se veían así:

Se instalaron bastidores metálicos en la plataforma, en la que se enrollaron los conductores. El proceso de creación de prototipos fue bastante largo y complicado. Pero la humanidad no se queda quieta y se ha inventado un enfoque más elegante: ¡las placas de circuito Reckless son las placas de prueba!

Si sabe que pan se traduce como pan, y tablero es un tablero, entonces una de las asociaciones que pueden surgir cuando se menciona la palabra tablero es un soporte de madera en el que se corta el pan (como en la imagen siguiente). Básicamente, no estás lejos de la verdad.

Entonces, ¿de dónde vino este nombre: tablero? Hace muchos años, cuando los componentes electrónicos eran grandes e incómodos, muchos aficionados al bricolaje en sus "garajes" ensamblaban circuitos utilizando cortadoras de pan (se muestra un ejemplo en la imagen siguiente).

Poco a poco, los componentes electrónicos se hicieron más pequeños y resultó que la creación de prototipos se redujo al uso de conductores, conectores y microcircuitos más o menos estándar. El enfoque ha cambiado un poco, pero el nombre ha migrado.

La placa de pruebas es una placa de circuito sin soldadura. Es una gran plataforma para la creación de prototipos o cableado temporal sin la necesidad de un soldador y todos los problemas asociados y la desoldadura que consume mucho tiempo.

La creación de prototipos es el proceso de desarrollar y probar un modelo de su dispositivo futuro. Si no sabe cómo se comportará su dispositivo en determinadas condiciones, es mejor crear primero un prototipo y probar su rendimiento.

Las placas de circuito sin soldadura se utilizan tanto para crear diagramas de cableado simples como para prototipos complejos.

Otra área de aplicación de las breadbords es la comprobación de piezas y componentes nuevos, por ejemplo, microcircuitos (CI).

Como se mencionó anteriormente, el diagrama de cableado que cree puede cambiar muy bien, y esta es la principal ventaja de usar placas de circuito sin soldadura. Por ejemplo, en cualquier momento puede incluir un LED adicional en el circuito, que responderá a ciertas condiciones en su circuito. La siguiente figura muestra un ejemplo de un diagrama de cableado para probar el rendimiento del chip Atmega utilizado en las placas Arduino Uno.

"Anatomía de las placas de circuito sin soldadura"

La mejor manera de explicar exactamente cómo funciona la placa de pruebas es averiguar cómo se ve la placa desde el interior. Echemos un vistazo a un tablero en miniatura como ejemplo.

La siguiente imagen muestra la placa de pruebas sin la parte inferior. Como puede ver, hay filas de placas de metal en el tablero.

Cada placa de metal es como se muestra en la siguiente figura. Es decir, no es solo una placa, sino una placa con clips que se esconden en la parte plástica de la placa de circuito. Es en estos clips donde conecta sus cables.

Es decir, tan pronto como haya conectado un conductor a uno de los orificios en una fila separada, este contacto se conectará simultáneamente al resto de contactos en una fila separada.

Tenga en cuenta que hay cinco clips en un riel. Este es un estándar generalmente aceptado. La mayoría de las placas de circuito sin soldadura se implementan de esta manera. Es decir, puedes conectar hasta cinco componentes inclusive a un riel separado en la placa y se conectarán. ¡Pero hay diez agujeros seguidos en la placa! ¿Por qué estamos limitados a cinco pines? Probablemente hayas notado que en el centrar la placa de circuito tiene un riel separado sin pines? Este riel aísla las placas entre sí. Por qué se hace esto, lo discutiremos un poco más adelante. Ahora es importante recordar que los rieles están aislados entre sí y estamos limitados a cinco contactos conectados, no diez.

La siguiente figura muestra un LED montado en una placa de circuito sin soldadura. Tenga en cuenta que las dos patas del LED están montadas en rieles paralelos aislados. Como resultado, no habrá cierre de contacto.

Echemos ahora un vistazo a la placa de pruebas grande. En tales tablas, por regla general, se proporcionan dos rieles dispuestos verticalmente. Los llamados rieles eléctricos.

Estos rieles son similares en diseño a los horizontales, pero al mismo tiempo están conectados entre sí a lo largo de toda su longitud. Al diseñar un proyecto, a menudo se necesita energía para muchos componentes. Son estos rieles los que se utilizan para el suministro de energía. Por lo general, están marcados con "+" y "-" y en dos colores diferentes: rojo y azul. Por lo general, los rieles están conectados entre sí para obtener la misma potencia en ambos lados de la placa de pruebas (vea la imagen a continuación). Por cierto, no es necesario conectar el plus al riel "+", esto es solo una pista que le ayudará a estructurar su proyecto.

Carril central sin contactos (para chips DIP)

El riel central sin contacto aísla los dos lados de la placa de circuito sin soldadura. Aparte del aislamiento, este riel tiene una segunda función importante. La mayoría de los circuitos integrados se fabrican en tamaños estándar. Para que ocupen un espacio mínimo en la placa de circuito, se utiliza un factor de forma especial llamado Paquete en línea dual, o DIP, para abreviar.

Para los chips DIP, los contactos están ubicados en dos lados y encajan perfectamente en dos rieles en el centro de la placa. Es en este caso que el aislamiento de contactos es una excelente opción, que le permite enrutar cada contacto del microcircuito a un carril con cinco contactos.

La siguiente figura muestra la instalación de dos chips DIP. Arriba está el LM358, abajo está el microcontrolador ATMega328, que se utiliza en muchas placas Arduino.

Filas y columnas (rieles horizontales y verticales)

Probablemente haya notado que las placas de circuito sin soldadura tienen números y letras al lado de las filas (rieles horizontales) y columnas (rieles verticales). Estos símbolos son solo para su comodidad. Los prototipos de sus dispositivos rápidamente se llenan de componentes adicionales, y un error en la conexión conduce a la inoperancia del circuito eléctrico o incluso a la falla de los componentes individuales. Es mucho más fácil conectar un contacto a un carril, que está marcado con un número y una letra, que contar los contactos "a ojo".

Además, muchas instrucciones también incluyen números de riel, lo que facilita mucho el montaje de su circuito. ¡Pero no olvide que incluso si usa las instrucciones, los números de pin en el diseño no tienen que coincidir!

Sintonizadores en protoboards

Algunas placas de circuito se fabrican en un soporte separado en el que se instalan clavijas de ajuste especiales. Estos sintonizadores se utilizan para conectar una fuente de alimentación a su tablero. Consulte a continuación para obtener más detalles sobre diseños similares.

Otras características

Cuando diseña un circuito eléctrico, no es necesario limitarse a una placa de pruebas. Muchas placas de circuito tienen ranuras y pestañas especiales a los lados. Con estas ranuras, puede conectar varias placas de pruebas y formar el espacio de trabajo que necesita. La figura siguiente muestra cuatro mini protoboard "a, conectados entre sí.

Algunas placas de montaje sin soldadura tienen una base autoadhesiva en la parte posterior. Una característica muy útil si desea montar su diseño de manera confiable en alguna superficie.

En algunas placas de pruebas grandes, los rieles verticales que se alimentan están formados por dos piezas aisladas. Es muy conveniente si su proyecto necesita dos fuentes de alimentación diferentes: por ejemplo, 3.3 V y 5 V. Pero debe tener mucho cuidado antes de usar la placa de pruebas y conectar una fuente de alimentación y verificar el voltaje en los dos extremos del riel vertical con un multímetro.

Sirviendo comida en la protoboard

Puede servir comida en la placa de pruebas de diferentes maneras.

Si está trabajando con un Arduino, puede conectar los pines de 5V (3.3V) y Gnd a dos rieles de placa de prueba diferentes. La siguiente figura muestra la conexión del pin Gnd del Arduino al riel de la placa de circuito de la mini placa de pruebas.

Como regla general, el Arduino se alimenta desde un puerto USB en una computadora o desde una fuente de energía externa, que podemos suministrar al riel de la placa de pruebas.

Placas de montaje sin soldadura con clavijas

Ya se mencionó anteriormente que en algunas placas de circuito, se instalan sintonizadores para conectar una fuente de alimentación externa.

Para comenzar, debe conectar los sintonizadores a los rieles de la placa de pruebas mediante conductores. Los sintonizadores no están conectados a ningún riel, lo que le da espacio para maniobrar sobre qué riel suministrar energía y tierra.

Para conectar el cable al terminal, desenrosque la tapa de plástico y coloque el extremo del cable en el orificio (vea la foto a continuación). Después de eso, vuelva a enroscar la tapa.

Por lo general, necesitará dos sintonizadores: para energía y para tierra. La tercera clavija se puede utilizar si necesita una fuente de alimentación alternativa.

Los sintonizadores están conectados a los rieles, pero ese no es el final. Ahora necesitas conectar la fuente de alimentación externa. Hay varias opciones.

Puede utilizar tomas especiales, como se muestra en la foto a continuación.

Puede utilizar cocodrilos e incluso guías ordinarios. Depende únicamente de su preferencia y de las piezas que tenga en stock.

Una de las opciones bastante versátiles es desoldar los pines del conector para su fuente de alimentación y conectar los cables a los cabezales de afinación, como se muestra a continuación.

También puede utilizar módulos estabilizadores de fuente de alimentación especiales que se producen para placas de montaje sin soldadura. Algunos módulos brindan la capacidad de alimentar la placa de pruebas desde el puerto USB, algunos están fabricados con conectores estándar para fuentes de alimentación. La mayoría de estos módulos estabilizadores de fuente de alimentación proporcionan regulación de voltaje. Por ejemplo, puede elegir el voltaje que irá al riel: 3.3 V o 5 V. Una de las opciones para módulos reguladores / estabilizadores de voltaje similares se muestra en la siguiente figura.

Diagrama de cableado simple usando una placa de circuito sin soldadura

Hemos cubierto los conceptos básicos para trabajar con una placa de circuito sin soldadura. Echemos un vistazo a un ejemplo de un circuito eléctrico simple que utiliza la placa de pruebas.

A continuación se muestra una lista de los nodos que se necesitarán para nuestra cadena. Si no tiene exactamente estas piezas, puede reemplazarlas por otras similares. Recuerde: el mismo circuito eléctrico se puede ensamblar utilizando diferentes componentes.

• Tablero de circuitos
• Regulador / estabilizador de voltaje
• Fuente de alimentación
• LED
• Resistencias 1/6 W 330 Ohm
• Conectores
• Botones táctiles (cuadrado de 12 mm)

Montaje del circuito eléctrico

A continuación se muestra una fotografía del circuito eléctrico ensamblado utilizando una placa de circuito sin soldadura. El proyecto utiliza dos botones, resistencias y LED. Tenga en cuenta que dos cadenas similares se ensamblan de diferentes maneras.

La placa roja de la izquierda es un regulador de voltaje que proporciona alimentación de 5 V a los rieles de la placa de pruebas.

El circuito se ensambla de la siguiente manera:

• La pata positiva (ánodo) del LED recibe alimentación de 5 V desde los rieles correspondientes en la placa de pruebas "a.
• La pata negativa (cátodo) del LED está conectada a una resistencia de 330 ohmios.
• La resistencia está conectada al botón del reloj.
• Cuando se presiona el botón, el circuito se cierra a tierra y el LED se enciende.

Al crear prototipos, es importante comprender los circuitos eléctricos. Echemos un vistazo rápido al diagrama eléctrico de nuestro pequeño circuito eléctrico.

Un diagrama eléctrico es un diagrama esquemático que utiliza designaciones genéricas para componentes eléctricos individuales y muestra la secuencia de su conexión. Se pueden obtener diagramas de cableado similares utilizando el programa Fritzing.

El diagrama eléctrico de nuestro proyecto se muestra en la siguiente figura. El suministro de 5 V se muestra mediante la flecha en la parte superior del circuito. 5V se conecta a LED (triángulo y línea horizontal con flechas). Después de eso, el LED se conecta a una resistencia (R1). Después de eso, se instala un botón (S1), que cierra el circuito. Y al final de la cadena está el suelo (Gnd es la línea horizontal desde la parte inferior).

Seguramente surge la pregunta: ¿por qué necesitamos circuitos eléctricos, si simplemente puede crear un diagrama de conexión esquemático utilizando el mismo Fritzing? Por ejemplo, como en una imagen similar:

Como se mencionó anteriormente, puede ensamblar el mismo circuito de diferentes maneras, pero el diagrama del circuito eléctrico seguirá siendo el mismo. Es decir, la implementación práctica puede diferir, lo que le da espacio para la imaginación y una comprensión más general de los procesos que tienen lugar en su proyecto.

Para establecer y probar dispositivos electrónicos caseros, los radioaficionados usan las llamadas placas de prueba. El uso de una placa de prueba le permite verificar, ajustar y probar el circuito incluso antes de que el dispositivo esté ensamblado en la placa de circuito impreso terminada.

Esto le permite evitar errores de diseño, así como realizar cambios rápidamente en el circuito desarrollado y verificar inmediatamente el resultado. No hace falta decir que una placa de pruebas es definitivamente un gran ahorro de tiempo y es muy útil en un taller de radioaficionado.

El progreso y el desarrollo de la electrónica también afectaron a las placas de desarrollo. Actualmente, puede comprar una placa de prueba sin soldadura sin ningún problema. ¿Cuáles son las ventajas de una placa de pruebas sin soldadura? La ventaja más importante de la placa de circuito sin soldadura es la ausencia de un proceso de soldadura al crear un prototipo del circuito. Esta circunstancia reduce significativamente el proceso de creación de prototipos y depuración de dispositivos. ¡Puede ensamblar un circuito en una placa de circuito sin soldadura en solo un par de minutos!

¿Cómo funciona una placa de pruebas sin soldadura?

La placa de pruebas sin soldadura consta de una base de plástico con un conjunto de conectores conductores. Hay muchos de estos conectores de clavija. Dependiendo del diseño de la placa de prueba, los conectores de contacto se combinan en líneas, por ejemplo, 5 piezas cada una. El resultado es un conector de cinco pines. Cada uno de los conectores le permite conectar cables de componentes electrónicos o conductores de corriente con un diámetro de, por regla general, no más de 0,7 mm.

Pero, como dicen, es mejor ver una vez que oír cien veces. Así es como se ve una placa de pruebas sin soldadura. EIC-402 para montaje sin soldar en 840 puntos. ¡Así que esta placa contiene encabezados de 840 pines!

La base de la placa es de plástico ABS. Los conectores están hechos de bronce fosforoso y niquelados. Debido a esto, las tomas de contacto (puntos) están diseñadas para 50.000 ciclos de conexión / desconexión. Los conectores de contacto le permiten conectar cables de componentes de radio y conductores con un diámetro de 0,4 a 0,7 mm.

Y así es como se ve una placa de depuración para microcontroladores de la serie Pic, montada en una placa de pruebas sin soldadura.

Como puede ver, la placa de prueba sin soldadura le permite instalar resistencias, condensadores, microcircuitos, LED e indicadores. Increíblemente simple y conveniente.

La placa de pruebas sin soldadura hace que el aprendizaje de la electrónica sea divertido. Los diagramas esquemáticos se ensamblan en una placa de pruebas sin ningún esfuerzo adicional. Es tan simple como jugar con ladrillos LEGO.

Dependiendo de la "pendiente" de la placa de pruebas sin soldadura, se puede equipar con un conjunto de conductores de conexión (cables de puente), conectores adicionales, etc. A pesar de todas las "ventajas", el principal indicador de calidad de la placa de pruebas sin soldadura sigue siendo la calidad de los conectores de contacto y su cantidad. Todo está claro aquí, cuantos más puntos de contacto (conectores), más complejo se puede montar el circuito en dicha placa. La calidad de los conectores también es importante, porque debido al uso frecuente, los conectores pueden perder sus propiedades elásticas y esto conducirá a una mala calidad de contacto en el futuro.

Dado que los conectores de la placa de pruebas le permiten conectar conductores con un diámetro de no más de 0,4-0,7 mm, los intentos de "empujar" los cables gruesos de las piezas solo pueden provocar daños en el contacto. En este caso, es mejor soldar o enrollar un cable de menor diámetro a los terminales de radioelementos que tienen un diámetro suficientemente grande, por ejemplo, como en diodos potentes, y luego conectar el elemento a la placa de pruebas.

Si planea modelar un circuito bastante complejo con una gran cantidad de elementos, entonces el área de una placa de prueba sin soldadura puede no ser suficiente. En este caso, es mejor dividir el circuito en bloques, cada uno de los cuales debe ensamblarse en una placa prototipo separada y luego conectarse en un solo dispositivo utilizando conductores de conexión. Está claro que en este caso necesitará una placa adicional.

Como regla general, una placa de pruebas con un conjunto de cables de conexión de diferentes longitudes (cables de puente) es más cara que las placas sin soldadura convencionales que no están equipadas con dichos cables. Pero no importa. El cable aislado ordinario se puede utilizar como conductores de conexión.

Por ejemplo, un cable muy común y asequible es perfecto para tales fines. KSVV 4x0,4, que se utiliza para la instalación de alarmas de seguridad y contra incendios. Este cable tiene 4 núcleos, cada uno de los cuales está cubierto con aislamiento. El diámetro del núcleo de cobre en sí, excluido el aislamiento, es de 0,4 mm. El aislamiento de dicho cable se puede quitar fácilmente con un alicate y el cable de cobre no se cubre con barniz.

A partir de un metro de dicho cable, puede hacer una gran cantidad de conductores de conexión de diferentes longitudes. Por cierto, en las fotografías de la placa de pruebas que se muestran arriba, solo se usó el cable VSWR para conectar los componentes de la radio.

Proteja la placa de pruebas del polvo. Si la placa de pruebas no se usa durante mucho tiempo, el polvo se deposita en su superficie, lo que obstruye los conectores. En el futuro, esto provocará un mal contacto y será necesario limpiar la placa de pruebas.

¡Las placas de prueba sin soldadura no están diseñadas para 220 voltios! También vale la pena comprender que la creación de prototipos y la validación del trabajo circuitos de alta corriente en una placa de prueba sin soldadura puede sobrecalentar los conectores.

Blindaje de tablero.

Preparar una placa de pruebas sin soldadura antes del trabajo.

Antes de comenzar a modelar el circuito en una nueva placa de pruebas sin soldadura, no será superfluo "hacer sonar" los conectores de contacto con un multímetro. Esto es necesario para saber qué puntos de conexión están conectados entre sí.

El caso es que los puntos (conectores) de la placa de pruebas están conectados de una manera especial en la placa de pruebas. Por ejemplo, la placa de pruebas sin soldadura EIC-402 tiene 4 zonas de contacto independientes. Los dos en los bordes son los rieles eléctricos (más " + "Y menos" - ”), Están marcados con una línea roja y azul a lo largo de los puntos de contacto. Todos los puntos del bus están conectados eléctricamente entre sí y, de hecho, representan un conductor pero con un montón de puntos de conexión.

El área central se divide en dos partes. En el medio, estas dos partes están separadas por una especie de surco. Cada parte tiene 64 líneas con 5 conectores cada una. Estos 5 puntos de conexión en una fila están conectados eléctricamente entre sí. Por lo tanto, si instala, por ejemplo, un microcircuito en un paquete DIP-8 o DIP-18 en el centro de la placa, entonces se pueden conectar 4 cables de radioelemento o 4 cables de conexión de puente a cada una de sus salidas.

Además, los rieles de alimentación en ambos lados de la placa permanecerán disponibles para la conexión. Es bastante difícil explicar esto con palabras. Por supuesto, es mejor verlo en vivo y jugar con una placa de pruebas sin soldadura. Monté un circuito de este tipo en una placa sin soldadura. Esta es la placa de desarrollo más simple para microcontroladores PIC. Tiene microcontrolador PIC16F84 y elementos de tubería: indicador, botones, zumbador ...

Es conveniente utilizar una placa prototipo para montaje sin soldadura para el montaje rápido de circuitos de medición, por ejemplo, para probar un receptor de infrarrojos.

Dichos tableros se pueden comprar no solo en los mercados de radio, sino también en Internet.

Las placas de prueba sin soldadura baratas están disponibles en AliExpress.com. Hablé sobre cómo comprar piezas y kits de radio en AliExpress.

Tienes una protoboard de fábrica de este tipo a tu disposición:

No me gusta por dos razones:

1) Al instalar piezas, debe girar constantemente hacia adelante y hacia atrás para colocar primero la pieza de radio y luego soldar el conductor. Se comporta inestable sobre la mesa.

2) Después del desmontaje, los orificios permanecen llenos de soldadura; antes del próximo uso de la placa, deben limpiarse.

Después de buscar en Internet varios tipos de placas de prueba que puedes hacer con tus propias manos y con los materiales disponibles, me encontré con varias opciones interesantes, una de las cuales decidí repetir.

Opción número 1

Cita del foro: « Por ejemplo, he estado usando placas de prueba caseras como esta durante muchos años. Ensamblado a partir de una pieza de fibra de vidrio, en la que se remachan clavijas de cobre. Dichos pines se pueden comprar en el mercado de radio o fabricarse con alambre de cobre con un diámetro de 1,2-1,3 mm. Las clavijas más delgadas se doblan demasiado y las clavijas más gruesas reciben demasiado calor al soldar. Este "diseño" le permite reutilizar los radioelementos más deteriorados. Es mejor hacer las conexiones con un cable en aislamiento fluoroplástico MGTF. Luego, una vez hechos, los extremos son suficientes para toda la vida ".

Creo que esta opción me conviene más. Pero las clavijas de fibra de vidrio y de cobre listas para usar no están disponibles, así que lo haré de manera un poco diferente.

Saqué alambre de cobre del alambre:

Quité el aislamiento y, usando un limitador simple, hice pines de la misma longitud:

Diámetro del pasador - 1 mm.

El tablero se basó en madera contrachapada con un espesor 4 mm (Cuanto más grueso, más apretados se sujetarán los pasadores):

Para no sufrir con las marcas, pegué papel rayado sobre la madera contrachapada con cinta adhesiva:

Y taladro agujeros en escalones 10 mm diámetro de la broca 0,9 mm:

Obtenemos incluso filas de agujeros:

Ahora necesitas introducir los pines en los agujeros. Dado que el diámetro del orificio es menor que el diámetro del pasador, la conexión se introducirá y el pasador se fijará firmemente en la madera contrachapada.

Al colocar los pasadores, se debe colocar una hoja de metal debajo de la parte inferior de la madera contrachapada. Las clavijas están obstruidas con movimientos ligeros y cuando el sonido cambia, la clavija ha alcanzado la hoja.

Para evitar que la tabla se mueva, hacemos patas:

Pegamos:

¡La protoboard está lista!

El mismo método se puede utilizar para hacer una placa para montaje en superficie (foto de Internet, radio):

A continuación, en aras de la exhaustividad, daré algunos diseños adecuados que se encuentran en Internet.

Opción número 2

Los pasadores de empuje con cabeza de metal están clavados en la pieza del tablero:

Solo queda estañarlos. Los botones enchapados en cobre se estañan sin problemas, pero con los de acero.

Doy la bienvenida a todos. Hoy vamos a hablar de un protoboard. Los radioaficionados lo entenderán sin preguntas, ya que casi todos pasaron por manualidades en protoboards al comienzo de su formación. Por lo demás, un poquito más de detalle. Se necesita una placa de pruebas para la instalación temporal de componentes de radio al depurar circuitos electrónicos y resolver problemas que surgen en la etapa de fabricación de un dispositivo.

En los días de mi juventud y déficit total, las placas de prueba se hacían de forma independiente a partir de un trozo de getinax revestido con papel de aluminio o fibra de vidrio, trazando un revestimiento de cobre en una celda con un cortador, de modo que hubiera muchas áreas a las que los contactos de los componentes de radio podría soldarse según el esquema. Esto estaba justificado, ya que era bastante laborioso hacer el tablero usted mismo. Incluso sucedió que los productos caseros quedaron en su versión original en el protoboard, ya que nadie dentro de la maleta ve lo torpe que se hizo todo, y el circuito funciona y se ha logrado el objetivo original. Los ahorros en tiempo y recursos son evidentes.
Una placa de pruebas casera a menudo se veía así:

Pero pasó el tiempo, el progreso no se detuvo. Con el crecimiento de las habilidades, los circuitos se volvieron más complejos, la cantidad de pines y puntos de soldadura aumentó proporcionalmente, y las placas de prueba caseras (protoboards) ya no cubrían completamente el problema. Aquí es donde empezaron a aparecer los tableros de prototipos industriales, o mejor dicho, existían antes, pero no estaban al alcance de todos. Y si para los chicos del círculo de radio al principio fue un logro hacer un receptor de radio o música en color, luego los circuitos posteriores con lógica digital en implementación se volvieron aún más difíciles. Después de todo, tuve que hacer muchos agujeros pequeños y pintar los conductores con esmalte de uñas y finalmente grabarlos en sulfato de cobre. Y si se cometieron errores en la fabricación, la apariencia del tablero se deslizó rápidamente a una terrible.
Esta también es una protoboard, pero ya de producción industrial:


En la abundancia de cables, se adivina algún tipo de clon del Spectrum.

Por el momento, los ingenieros electrónicos tienen acceso a diversas tecnologías modernas para la fabricación de placas, incluidos pedidos de series pequeñas en las fábricas por un precio relativamente bajo. Pero los tableros de prototipos, en cualquier caso, ocupan su propio nicho y, tarde o temprano, deben utilizarse.

Orden y entrega

En general, no necesitaba mucho una placa de pruebas (en adelante, placa de pruebas), ya que no estoy haciendo electrónica de manera profesional y exclusiva para mí. Pero al verlo por casualidad a la venta, decidí encargarlo. La placa se ordenó en noviembre del año pasado, vino en un paquete simple sin golpes, en aproximadamente un mes. No había nada en el interior excepto el tablero en sí. Dada la fragilidad del getinax, no hubo daños.

Se parece a esto:




El color de la lámina de cobre es agradable, casi natural. Las pistas de la placa están cubiertas con un compuesto protector que se asemeja a una solución débil de colofonia en alcohol. Al menos durante la soldadura, la cantidad de humo es mínima y no se observan rastros de colofonia quemada.

Las dimensiones se declaran 9x15 cm, de hecho lo son, el espesor es de 1 mm, lo que en mi opinión no es suficiente dadas las propiedades del material. La capa de lámina tiene aproximadamente 20 µm de espesor.

última fecha de verificación =)

Mi micrómetro no ha sido verificado durante 31 años, por lo que las lecturas son condicionales. En producción, el espesor mínimo de la lámina es de 18 micrones, lo que corresponde a la opción más barata.
Hay 30 filas de 48 agujeros en el tablero, lo que en total da 1440. Estos últimos se exprimen durante la formación del tablero. No es económicamente factible perforar tal número de agujeros. Diámetro del agujero 1 mm. Desafortunadamente, las piezas con clavijas de 0,7 y 0,8 mm deben fijarse durante la soldadura, de lo contrario tienden a caerse.


Placas de contacto en forma de octágono, tamaño 2 mm. No hay metalización en los agujeros. Dado que el recurso del tablero es mínimo y el precio con metalización será injustificadamente exagerado.

Base de la placa de pruebas Getinax

Getinax es un material prensado laminado eléctricamente aislante que tiene una base de papel impregnada con resina fenólica o epoxi.
Se utiliza principalmente como base para espacios en blanco de PCB. El material tiene baja resistencia mecánica, es fácil de procesar y tiene un costo relativamente bajo. Es muy utilizado para la fabricación barata de tableros en electrodomésticos de bajo voltaje, ya que en estado calentado se puede estampar, lo que da como resultado un tablero de cualquier forma con todos los agujeros.

Inmediatamente recuerdo los pizarrones de los televisores. Debido a la baja resistencia a las cargas mecánicas y térmicas, los tableros basados ​​en getinax tienen menos mantenibilidad y en algunos casos incluso fueron focos de incendio ...

Solicitud de prueba:

Yo uso estos ingredientes.

Para soldar


Soldar con colofonia en el interior, colofonia natural, soldador de 25 W, temperatura de la punta de unos 330-350 grados sin ajuste.
Y para cortar el grabador defort + un juego de cortadores chinos




Los cortadores son ciertamente espeluznantes en términos de calidad, comprados para el nuevo año de JD, no pudieron resistir.

Fue una excusa para montar una fuente de alimentación para el generador de señal + 5V + 12V-12V. Al principio quería rehacer la carga desde el teléfono móvil enrollando los devanados, pero no pude encontrar ninguno con un espacio normal para los cables. Por lo tanto, la elección recayó en el diseño.
Un transformador de raza desconocida me jugó una broma cruel, ya que el paso de los agujeros en el tablero es de 2,54 mm, tuve que volver a perforar los agujeros en su lugar. El tablero se perfora fácilmente, e incluso un taladro desafilado no ralentiza particularmente el proceso de perforación, aunque golpea pedazos del tablero desde la parte posterior.
Varias fotos de la fuente de alimentación terminada. Justo el caso en el que decidí no hacer una tabla.




El estabilizador 7912 me jugó una broma cruel: el pinout no coincide con el 7812. Debido a esto, quemé el puente de diodos kts407. Al darse cuenta de su error, hizo una soldadura. Al soldar, se cayó una almohadilla de contacto. Por lo tanto, la calidad de la placa debe simularse un par de veces y cambiarse a una nueva.
Las almohadillas de contacto estaban estañadas prácticamente sin colofonia, la que era suficiente en la soldadura.


No importa cuánto lo intenté, no pude hacer ni una gota en el contacto, la soldadura siempre llega detrás del soldador. Quizás la temperatura no sea suficiente.
Tratando de cortar




Parece que las revoluciones son altas, pero el getinax se está desmoronando. Sin embargo, el polvo no es tan dañino como el de la fibra de vidrio.

¿Por qué compré este diseño en particular y no los más avanzados? Para un uso poco común y no sería una pena tirarlo. Prácticamente no uso la metalización. También se compró una placa de creación de prototipos sin soldadura, pero hasta ahora no se ha utilizado. En comparación con el inconveniente observado, tiene los cables requeridos de la longitud requerida y moldeados. Y dado que tengo grandes existencias de piezas viejas y también usadas (me regaño a mí mismo por tirar todo constantemente), la soldadura es la única opción correcta.

Conclusiones: maquetación presupuestaria. Si no está en stock, puede tener un par.

¿Donde está el gato?

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